PTA装置应用APC的建设与运维管理

先进过程控制(APC)技术在流程行业的应用非常普遍,在石化生产装置上的应用效果明显,对于装置"提高操作平稳率、实现卡边操作、降低劳动强度、消除外部干扰、脱除装置瓶颈、提高装置运行水平"发挥了重要作用。本文从PTA生产装置的实际出发,摸索出一套APC建设与运维的"双引擎"管理方法,对于提升APC的管理,强化APC的应用效果,具有一定创新性,也值得同类装置借鉴。     

师承——江铜集团德兴铜矿钳工协会师徒众生相

<正>师傅教徒、徒又成师,师师徒徒无穷匮也,事业哪有不成?——缪国斌这是一个屡屡在国家级大赛上摘金夺银的"名门正派",在"掌门人"缪国斌带领下,5名"全国技术能手",14位"江西省技术能手""全国五一劳动奖章""李斌式金牌工人""赣鄱工匠"……人才辈出,争奇斗艳。     

基于检查井液位测量的暗管测流方法

针对城市排水暗管流量在线监测困难的问题,提出依据城市排水系统雨洪过程的数值模拟结果,以检查井液位为表征量的测流方法。在模型及曲线率定可靠的基础上,可建立特定地块的排水系统监测点液位-流量标准曲线。研究在不同降雨条件、管道特性及地面特性下,检查井液位与监测点流量间的关系,探究曲线的稳定性。结果表明,对于一个特定的地块,排水暗管监测点的液位-流量关系曲线相对稳定,与地块排水管道坡度、曼宁系数等固有特性强相关,降雨条件、地面坡度及类型并不改变液位与流量的对应关系。现场试验表明,在模型率定可靠的基础上,基于暗管检查井液位的测流方法在工程上是可行的。     

基于EMD-SVD模型和SVM滚动轴承故障模式识别

针对滚动轴承振动信号的非平稳特性和在现实条件下难以获取大量故障样本的实际情况,提出一种经验模态分解、奇异值分解、Renyi熵和支持向量机相结合的故障诊断方法。运用经验模态分解方法对其去噪信号进行分析,利用互相关系数准则对固有模式分量进行筛选,再对所选分量重构相空间得到吸引子轨道矩阵;对矩阵进行奇异值分解求取奇异值,再计算这些奇异值的Renyi熵以组成故障特征向量,并将其作为支持向量机的输入以识别滚动轴承的故障类型。最后,利用实际滚动轴承试验数据的诊断与对比试验验证了该方法的有效性和泛化能力。     

戊烷油和拔头油在不同裂解炉型上的裂解性能

对戊烷油和拨头油进行了中型模拟裂解评价.结果表明,芳烃装置的戊烷油在SRT-Ⅳ型炉石脑油工况下裂解,单程乙烯收率较低、丙烯收率高;重整的拔头油在CBL-Ⅳ型炉石脑油工况下裂解,单程乙烯和丙烯收率较高,是优质的裂解原料.     

基于EMD和AR奇异值的柴油机故障诊断

针对柴油机振动信号的非平稳特性和在现实条件下难以获取大量故障样本的实际情况,提出一种经验模态分解(Empirical Mode Decomposition,EMD)、自回归(Auto Regression,AR)模型和支持向量机(Support Vector Machine,SVM)相结合的柴油机故障诊断方法.运用经验模态分解方法对柴油机失火及气阀机构不同工况下的缸盖振动信号进行分析,计算各个内禀模态函数(Intrinsic Mode Functions,IMF)的AR模型参数向量以此组成初始特征向量矩阵,再计算此初始特征向量矩阵的奇异值,并将其作为支持向量机的输入特征向量以判断柴油机的工作状态和故障类型.试验结果表明:该方法在小样本情况下也具有较高的精度和较强的泛化能力.     

基于EMD复杂度特征和SVM的轴承故障诊断研究

针对滚动轴承振动信号的非平稳特性和在现实条件下难以获取大量故障样本的实际情况,提出一种经验模态分解、复杂度测量分析和支持向量机相结合的故障诊断方法.运用经验模态分解方法对其去噪信号进行分析,利用互相关系数准则对固有模式分量进行筛选,再计算所选分量的复杂度以组成故障特征向量,并将其作为支持向量机的输入以识别滚动轴承的故障...     

统一交换技术的研究和实现

文章介绍了统一交换原理和实现统一交换的关键技术,包括信元交换技术和 SAR(切割与重组)技术,给出了统一交换设备实现功能框图,讲述了设计中需要关注的交换效率、时延、交换板冗余保护和交换容量计算等方面的问题。该文的成果已经在光传输设备上得到应用,并取得了良好的效果。该技术具有明显的优势,是构成下一代通信网络的关键技术之一。     

量身定做，唐纳森推出移动式焊烟除尘器——访唐纳森大中华区销售董事潘国强先生

职工是企业发展之本，重视企业职工的身体健康是每个企业必须要承担的社会责任，职工工作环境的安全是靠什么来保证呢？除了安全设施，就是环保设备了。环保设备的好坏直接就决定了工作环境的好坏，身体健康靠优秀的环保设备来保障。在第14届北京·埃森焊接与切割展上，环保设备必定是受到观众关注的焦点之一。     

哈伯：坚守温度控制精度的“行业技术标杆”——访哈伯精密工业有限公司国外行销经理吴斐然女士

哈伯倡导“最佳温度、最佳关怀” 随着机床高速度、高精度及复合式功能的发展,冷却机对于机床的责任已不再是冷却效果,而是通过立即修正温度将切削液维持在恒温状况,让温度的变化与影响维持在最小范围内。30年来,哈伯从不间断地致力于机床的温度控制技术,从早期的冷却功能到今日的精密恒温控制,从0N／OFF控制、PID控制到变频控制冷却机。除了冷冻系统的研发外,温度控制器也是哈伯全力发展的技术领域。哈伯认为,二者完美地搭配才能真正将机床温度控制精度达到极致。