泥线悬挂器力学分析与试验研究

依据《Design Handbook for API 6A,16Aand 17DEquipment》,《Machinery’s Handbook》和《ASME锅炉和压力容器规范》,对泥线悬挂器进行结构设计和理论计算。应用有限元分析软件,采用直接求解法,分别对泥线悬挂器和送入工具进行承压和承载力学分析,得到了应力分布云图,对产品的结构进行分析,验证设计的可靠性。进行样机性能鉴定试验,完成了承压和悬载试验,实现产品设计确认。     

大倾角综采工作面实心旋转调采工艺研究

以付村3下1001工作面为研究对象,分析了实心旋转调采工艺在大倾角综采工作面的运用情况。实践证明,在该工作面采用实心旋转调采工艺可多产煤16万t,创效1280万元,为大倾角综采工作面的开采积累了经验。     

融合热点话题的计算思维课程翻转式课程思政教学方法

分析当前课程思政教学过程中存在的问题,提出融合热点话题的翻转式课程思政教学方法,阐述融合热点话题翻转式思政教学所遵循的准则,从课前分组准备、热点话题翻转、团队协作讨论、创新实践作业以及考核测评5个角度探讨如何构建热点话题翻转式课程思政教学模式,面向计算思维课程介绍一个热点话题翻转式思政教学案例,最后说明教学效果.     

喷雾干燥结合等离子球化法制备NbMoTaWZr-HfC粉末的特性与组织演变研究

采用喷雾干燥+射频等离子体球化法制备NbMoTaWZr-HfC球形粉末,并对粉末的宏观特性、物相组成和微观组织形貌进行研究和分析。结果表明,制备的复合粉末形状为球形,粒度范围为13.31～32.11μm,D50=19.62μm。粉末球形度、流速和松装密度分别为0.98、0.198 s/g,7.20 g/cm³。球化后粉末由体心立方(bcc)固溶体+ZrO₂+HfC物相组成,其内部组织为枝晶和胞状晶混合组织。球化后粉末颗粒整体成分均匀,但在枝晶微区存在元素偏析,其中W、Mo、Ta等高熔点元素在枝晶臂富集,Nb、Zr等低熔点元素在枝晶间富集,而Hf元素分布均匀。     

碱联合超高压预处理对笋壳酶解效率的影响

以竹笋壳（BS）为原料,采用单独超高压（UHP）、单独碱加热（AH）、超高压后碱加热（UHP+AT）和碱加热后超高压（AT+UHP）4种方法进行预处理,并对比分析了样品预处理前后的化学组成、扫描电镜（SEM）、晶体结构（XRD）、红外光谱（FTIR）、比表面积和孔结构及酶水解效率的变化规律。结果表明：与其他处理方法相比,AT+UHP在450MPa压强下处理效果最好。预处理后样品中木质素的脱除率为86.87%,微观表面结构松散和粗糙,结晶指数有所上升,比表面积和孔体积分别为2.590m²/g、0.010cm³/g,酶水解效率高达97.89%。UHP+AT与AT+UHP预处理效果差异不明显,其酶解效率达到96.94%。因此,碱联合超高压处理是生物燃料生产中生物质预处理的一种潜在选择。     

SMW工法围护结构+斜撑体系在基坑工程中的应用

结合工程实例说明基坑围护结构方案的优化选择对于保护周边环境安全以及技术和经济效益的重大影响，讨论如何对各种可能的围护方案进行比较和分析，寻求环境保护和经济效益的最佳结合点。     

铜合金的脉冲等离子爆炸轰击表面处理

利用脉冲等离子爆炸轰击对紫铜、碳化钨铜、铍镍铜、铍钴铜、铬铜和铬锆铜进行了表面处理,采用扫描电镜、X射线衍射分析表面形貌和物相变化,并测量了表面显微硬度。结果表明处理后各样品表面均出现微量的W和W2N,以及较为明显的炭黑。样品接地轰击一次时表面硬度明显下降,多次轰击后硬度有所提高,但与基体硬度相差不大,且重熔形成的熔瘤使表面粗糙度明显增加。样品不接地时比接地时硬度明显提高,且高于基体硬度。     

梭罗沟金矿选矿厂2000 t/d改扩建及生产管理实践

为进一步提升梭罗沟金矿选矿厂的生产能力和技术指标,对选矿厂进行了流程考察和工艺试验研究。研究结果表明:在溢流产品中-0.074 mm粒级占比由50%增加至55%后,可获得较好的浮选指标,从而提高金的回收率,符合选矿厂扩建条件。通过试验研究确定了生产工艺及生产规模改扩建的方向并于2013年开始实施。选矿厂改扩建后,生产规模由原来的1 000 t/d扩大至2 000 t/d,产品金精矿品位提高至60 g/t以上,选矿回收率由原来的78%提高到89.5%以上,经济效益显著。     

基于有限元的转轴多级锻造成形仿真及试验研究

针对高精度、高强度、高刚度、高疲劳性的转轴成形较难的问题,提出了一种多级锻造工艺方法。对转轴成形工艺进行了分析,建立了锻方、镦粗、模锻等多级锻造有限元仿真模型。运用专业数值仿真软件对其等效应力及形状进行仿真分析;在同样的条件下进行了相应的成形试验。有限元仿真及试验结果表明:在转轴多级锻造成形过程中,锻方、镦粗、模锻不同成形工序的等效应力分布不同;锻方、镦粗、模锻不同工序成形的锻件仿真形状与试验形状基本一致。