晶间复合添加Ti/Al, Ti/Cu对烧结Nd-Fe-B磁体磁性能与显微组织的影响

研究了在烧结Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ磁体晶间复合添加高熔点元素Ｔｉ和低熔点元素Ａｌ或 Ｃｕ对显微组织和磁性能的影响。实验结果表明,适量的Ｔｉ和Ａｌ或Ｃｕ复合添加能够显著提 高Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ磁体的矫顽力,过量的Ｔｉ则会导致矫顽力和退磁曲线矩形度的下降。显微组 织分析表明,矫顽力的提高可归结于晶间相的均匀分布和主相晶粒边界的规则化。在添加过 量Ｔｉ的磁体中发现少量晶粒的反常长大现象,从而导致矫顽力的损失和退磁曲线矩形度的 恶化。与单独添加的效果相比较发现,晶间复合添加高熔点与低熔点合金元素是一条提高烧 结Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ磁体矫顽力的有效途径。     

添加W,Mo或Nb对Nd—Fe—B烧结磁体显微组织与磁性能的影响

研究了在ＮｄＦｅＢ磁体晶间添加Ｗ，Ｍｏ或Ｎｂ等合金元素对显微组织和磁性能的影响。结果表明，适量的Ｗ，Ｍｏ或Ｎｂ能不同程度提高ＮｄＦｅＢ磁体的矫顽力，对剩磁影响不大。显微组织分析表明，矫顽力的提高可归因于晶间ＴＦｅＢ（Ｔ＝Ｗ，Ｍｏ或Ｎｂ）新相的出现。进一步分析表明，晶间微合金化能够有效改善ＮｄＦｅＢ磁体组织与性能。     

WC对Nd—Fe—B烧结磁体的显微组织和磁性能的影响

本文主要研究了在Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ烧结磁体晶界上添加ＷＣ对显微组织和磁性能的影响。实验结果表明，添加少量ＷＣ时，随ＷＣ含量的增加，晶粒逐渐变细，矫顽力也逐渐升高，并且在０．６％处晶粒最细，而矫顽力则出现峰值，进一步增加ＷＣ的含量，晶粒又开始粗化，并伴随着矫顽力的下降。     

快淬磁各向异性SmCo5的结构和磁性

采用熔体快淬法 ,在不同辊速条件下制得 Sm Co5合金条带。通过 X射线衍射和振动样品磁强计等手段对其结构和磁性进行研究。研究发现快淬带主要由 Ca Cu5结构的 Sm Co5相组成 ,在低辊速 (v=5 m/ s)条件下制得的快淬带经 90 0℃ / 2 h退火后 ,能获得高磁性能 :Mr=0 .91T,Mr/ Ms=0 .9,i Hc=12 96 k A/ m,(B· H) max=145 .6 k J/ m3 。     

晶间复合添加Ti/Al,Ti/Cu对烧结Nd-Fe-B磁体磁性能与显微?…

研究了在烧结Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ磁体晶间复合添加高熔点元素Ｔｉ和低熔点元素Ａｌ或Ｃｕ对显微组织和磁性能的影响。实验结果表明,适量的Ｔｉ和Ａｌ或Ｃｕ复合添加能够显著提高Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ磁体的矫顽力,过量的Ｔｉ则会导致矫顽力和退磁曲线矩形度的下降。显微组织分析表明,矫顽力的提高可归结于晶间相的均匀分布和主相晶粒边界的规则化。     

WC对Nd－Fe－B烧结磁体的显微组织和磁性能的影响

本文主要研究了在Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ烧结磁体晶界上添加ＷＣ对显微组织和磁性能的影响实验结果表明，添加少量ＷＣ时，随ＷＣ含量的增加，晶粒逐渐变细，矫顽力也逐渐升高，并且在０．６％处晶粒最细，而矫顽力则出现峰值。进一步增加ＷＣ的含量，晶粒又开始粗化，并伴随着矫顽力的下降。扫描电镜的观察显示，加ＷＣ的磁体中主相晶界和晶界附近的主相晶内出现了一些杆状相．能谱分析表明，该相为Ｗ－Ｆｅ－Ｂ相，在此化合物附近区域和晶界处的Ｃ和Ｗ含量高于其它基体区域．