应用西门子840D系统数控铣镗床的电气设计

本文阐述了数控铣镗床PLC程序设计方法和思路．并就用户特定机床面板PLC程序设计及用平旋盘实现铣镗、车复合加工的电气设计作了详细描述?     

彩妆市场潮流

对2012年的彩妆市场进行了分析。指出创新仍然是彩妆产品成功所必不可少的,具有护肤功效的彩妆是2012年的一大潮流。消费者期待彩妆产品兼具各种形式和功能。保湿和SPF防护在所有彩妆产品中最受追捧。介绍了几款彩妆新品。论述了彩妆产品的新款包装以及彩妆的最新包装趋势。     

数字集成电路自动充消磁器设计

利用铁磁材料退磁理论，阐述了一种新型数字集成电路自动充消磁器的设计方法和过程，并介绍其工作原理和性能。     

微细干车削硬铝合金LY12的表面粗糙度研究

采用YG类细晶粒硬质合金刀具和PCD刀具对硬铝合金LY12进行了微细干切削试验,通过单因素切削试验研究了不同刀具材料、刀具前角、刀尖圆弧半径对表面粗糙度的影响。结果表明,在微细干切削条件（v=12．6m／min,aP=0．02mm,f=0．004-0．01mm／r）下,采用PCD刀具可获得Ra0．112～0．30μm的光洁表面;采用大前角、大刀尖圆弧半径的PCD刀具,可获得最好的加工表面粗糙度。     

高速切削的加工机理及刀具技术

一、前言 高速切削技术以其特有的原理优势和巨大的潜在应用价值,成为了面向21世纪的先进制造技术的重要组成部分,也是当前科技界和工业界竞相研究的热门领域之一。在“国家十五重点领域技术预测研究”和“先进制造领域关键技术的分析论证”中,高速切削技术被列为重大综合型项目和经济与社会发展急需高技术项目中的重要内容。 为了适应高速切削技术迅速发展的需要,国内许多企业先后配置了具有20世纪90年代先进水平的数控机床和加工中心。但由于普遍缺乏必要的工艺技术和刀具技术的支持,导致先进设备的关键作     

线性差动变压器及其和计算机的接口

简单介绍了线性差动变压器的结构、性能和工作原理,本文在总结我们常规所用的接口基础上,与国外芯片做了比较,对我们设计接口电路将有所启发.     

中药大黄中蒽醌衍生物成分分析及其稳定性

体外抗菌实验证明,中药大黄对一些真菌、细菌均有较好的抑制效果,其抗菌活性成分主要为游离蒽醌衍生物中的游离大黄酸类等物质.以1,8 二羟基蒽醌为标准物,采用比色法对这类物质进行了定量分析,并对其在不同温度、pH值、光照等条件下的稳定性进行了研究,结果表明,活性成分具有很好的热稳定性,pH值稳定性为酸性>中性>碱性,在相同pH值条件下室内自然光照的稳定性优于日光照射.     

HCS+MM法制备镁基复合储氢材料结构及储氢性能

采用氢化燃烧合成法制备Mg95Ni5-x%TiFe0.8Mn0.2Zr0.05(x=0, 10, 20, 30)(质量分数)复合物,然后将氢化燃烧合成产物进行机械球磨得到镁基复合储氢材料。采用XRD、SEM、EDS及PCT研究材料的相结构、表面形貌、颗粒化学成分以及吸放氢性能。研究表明,添加30% TiFe0.8Mn0.2Zr0.05合金形成的复合物具有最佳的综合吸放氢性能：在373 K,50 s内基本达到饱和吸氢量4.11% (质量分数);在493和523 K,1800 s内放氢量分别为1.91%和4.3%;其起始放氢温度为420 K,与Mg95Ni5相比降低了20 K,吸放氢性能的改善与复合物的组织结构密切相关。此外,TiFe0.8Mn0.2Zr0.05的加入改善了复合物的放氢动力学性能     

非共轴螺旋后刀面微钻几何结构优化与刃磨制备研究

非共轴螺旋后刀面微钻相比普通平面后刀面微钻,在刀具刃磨效率及其钻削性能方面具有显著优势。微钻几何结构微小改变将引起钻削性能的重大变化。建立非共轴螺旋后刀面和螺旋槽的数学模型,计算不同几何结构参数下微钻的切削刃形状、前角和未变形切屑厚度,同时建立不锈钢微孔钻削有限元仿真模型,分析螺旋角、钻芯厚度与锋角对钻削力、温度与切屑形态的影响规律,对非共轴螺旋后刀面微钻几何结构进行优化。仿真结果表明：随着锋角增大,轴向力增大,扭矩和温度降低;随着螺旋角增大,钻削力和钻削温度降低,但是当螺旋角增大到40°时,切屑为带状切屑,切屑易阻塞,容易引起刀具折断;随着钻芯厚度增大,钻削力和钻削温度同时增大,切屑宽度减小。结合不锈钢微细钻削过程中钻削力、钻削温度和切屑形态的变化规律,提出优化的微钻几何结构参数。基于六轴数控工具磨床以及所建立的数学模型,磨制出非共轴螺旋后刀面微钻。测量结果表明,其几何参数与设计值基本一致。钻削试验结果表明,该几何结构参数的微钻具有良好钻削性能。