钛合金T形接头双面双弧MIG焊工艺

首次将双面双弧熔化极惰性气体保护焊(MIG焊)应用到大厚度的钛合金T形接头的焊接上，针对焊接工艺参数对T形接头成形及缺陷形成的影响规律展开系统研究。结果表明，焊枪间距过大或过小都会导致焊接气孔增多，气孔主要为工艺气孔；打底焊时应尽量减小焊枪角度α1，而填充焊及盖面焊时应适当增加α1；焊枪角度α2为60°左右时气孔发生率最低；单枪焊接热输入越大，熔池高温停留时间越长，气孔数量越少；焊接电流I/焊接速度v对焊缝成形情况有重要影响，随着v的增加，I与v的匹配性得到改善。与普通单枪TIG焊相比，使用双面双弧MIG焊接工艺制备的 “十字形”接头的冲击吸收能量AKV明显提高，接头塑、韧性更高，综合性能优良。     

供热系统故障的诊断与排除

介绍了供热系统调试和运行中除尘器、过滤器、换热器、无压故障的诊断与排除。     

Monel400合金/16MnR基体堆焊工艺分析

采用ERNiCu—7镍基合金焊丝直接在16MnR表面堆焊Monel400合金.分别对钨极气体保护焊(GTAW)和熔化极气体保护焊(GMAW)及其二者组合施焊的堆焊层不同厚度处的化学成分进行分析比较,探讨了焊接过程中异种金属材料之间基本元素的相互稀释及其扩散的趋势和程度,分析了堆焊界面弯曲性能、宏观及微观组织.结果表明,GTAW+脉冲GMAW的组合方法焊接,堆焊层厚度大于2.5mm时,影响堆焊层腐蚀性能的Fe,Ni,Cu等主要元素就能达到ERNiCu—7合金焊丝的标称合金成分要求;侧弯性能测试结果良好;焊接工艺性好,质量稳定可靠,生产效率高.     

基于改进EDPN模型和有限状态机的Web应用系统测试技术研究

为了能够在Web应用系统测试中利用EDPN模型的直观性和耦合性好的优点,提出了一种改进的EDPN模型（WEDPN）,有效地解决了使用EDPN模型难以合成多个页面的EDPN模型问题。最后,通过实例介绍了使用WEDPN模型对Web应用进行系统测试的方法。     

螺柱焊接头产生偏焊的原因及其对策

通过螺柱焊技术在660kW风力发电机组地锚焊接过程中大量的生产实践,总结了螺柱焊易出现的缺欠和缺陷,对焊接接头产生偏焊的原因进行了分析,提出了预防偏焊、改善焊缝质量的措施.     

提高18Mn—18Cr—N扩环钢中氮含量及收得率的研究

护环作为发电机一个最关键的零件，由于其所起的作用及受力状态决定了要求超高的强度、良好的塑韧性、无磁性及优秀的抗应力腐蚀的能力，为了提高制造18Mn-18Cr-n护环的强度等级，经分析认为提高护环钢中的氮含量是一个关键的因素，在对影响18Mn-18Cr-N钢中氮含量的因素进行分析研究及实验室小感应炉的模拟实验的基础上，编制出冶炼工艺，并在电炉上进行了6炉次的实践，钢中的氮含量达到了0.69%，氮的收得率最高达到71%，大大高于常规工艺方法的水平，达到了日本制钢所室兰工厂该钢种的氮含量水平。     

一重集团公司热加工十年回顾(冶炼部分)

十年来,一重集团公司在对冶金设备进行投资和技术改造的同时,开发了新材料、新技术、新工艺,在提高铸锻件质量,降低生产成本等方面取得了显著的成绩。     

Mn18Cr18N钢护环热成形新工艺数值模拟的研究

针对Mn1 8Cr1 8N(N的质量分数为 0 .689% )钢护环自由锻成形时易出现开裂、组织性能不均匀、可控性差等难题 ,研究开发了坯料包套模内冲挤 ,分步扩挤复合成形等一系列省力成形新技术。通过热力模拟与计算机数值模拟 ,研究了复合热成形的机制 ,优化了实用的热力学参数 ,获得了所需的工艺过程信息与各种场量信息     

锆R60702等离子弧焊接头组织和性能分析

采用自动等离子弧焊方法,开展了厚度为8.8 mm的R60702锆板对接焊试验。通过工艺参数的优化和焊接保护措施的改进,高纯氩气保护下获得了良好的焊缝外观成形,接头表面无污染,呈银白色金属光泽,并分析了接头的组织和性能。结果表明:等离子弧焊工艺方法得到的接头质量达到了X射线检测Ⅰ级水平,熔敷金属合金成分和杂质含量控制适当,接头硬度分布相对均匀,拉伸、弯曲、冲击性能良好,冲击断口呈韧性断裂,微观金相观察与工业纯钛焊缝相近,无析出相。     

可选热源分户采暖系统设计与应用

在推行分户计量采暖系统的基础上，开发出一种可选热源分户计量采暖系统，使用户利用一套采暖设施既可选用集中热源，又可选用白备热源。给出了该系统的组成、图式、热表安装、管材选用、敷设方式及施工注意事项等。