累积叠轧1060纯铝组织与性能的研究

采用累积叠轧技术在室温条件下加工1060工业纯铝,对其塑性变形前后的金相组织与力学性能进行了研究.实验结果表明：随着累积叠轧道次的增加,材料的组织细化逐渐均匀,但层界面结合越来越差;经7道次的轧制,材料的抗拉强度提高到220 MPa,约是母材的2.5倍;经8道次的轧制,材料的显微硬度HV提高到83,约是母材的2.4倍;随着轧制道次的增加,材料的延伸率明显降低;经5道次的轧制,材料的综合力学性能最好.     

悬臂爬升模板支撑结构在不同风向作用下的受力分析

近几年对于高层建筑、高墩建筑的施工越来越普遍,爬升模板在高墩中的使用越来越多,爬升模板结构的受力对整体施工有着重大的意义.结合现场施工桥梁高墩的悬臂爬升模板支撑结构在不同风向作用下受力进行计算,验算模板结构在施工过程中的稳定性,确保施工安全,浇筑混凝土结构稳定,可为此类工程施工提供参考.     

连续退火机组塔式活套储存量及其高度的计算

<正>内容导读活套是连续生产机组不可缺少的重要设备,活套储存量的计算是否正确,影响到机组的长度及生产节奏,同时也影响到活套塔的有效高度,间接影响厂房高度。文章以某冷轧厂连续退火机组为例,分析了塔式活套储存量及活套塔高度的计算。某冷轧厂连续退火机组入、出口活套及检查活套均采用塔式活套,机组基本参数见表1,工艺布置简图如图1所示。     

1060工业纯铝累积叠轧后的力学性能

采用累积叠轧焊方法在室温下加工1060工业纯铝,分析了叠轧变形前后其力学性能的变化.结果表明:随着累积叠轧道次的增加,材料的抗拉强度和显微硬度都得到提高;拉伸断口处的韧窝逐渐变小变浅,但仍为韧性断裂;轧制1道次后试样的伸长率较母材的伸长率急剧降低,随着轧制的进行伸长率变化平稳;累积叠轧5道次材料的综合力学性能较好,抗拉强度提高到210 MPa,是母材的2.41倍,显微硬度78.5 HV,是母材的2.2倍,伸长率9.3%,仅是母材的0.21倍.     

累积叠轧焊法制备超细晶纯铝的研究

采用累积叠轧焊方法在室温下对1060纯铝进行剧烈塑性变形，并分析1060纯铝变形前后内部微观组织结构的演变和力学性能的变化。实验结果表明，随着累积叠轧道次的增加，层界面复合越来越紧密，5道次后出现母材基体的相互渗透；材料的抗拉强度和硬度得到大幅度提高，伸长率在1道次时急剧下降，然后基本保持不变；晶粒尺寸急剧细化，等效真应变为6．4的条件下得到了平均晶粒尺寸为400nm的超细晶组织。     

两种塑性变形加工1060纯铝的组织和性能研究

采用等通道角挤压变形和累积叠轧焊两种大塑性变形方法对1060纯铝进行了加工，研究分析了纯铝在加工后的微观组织和力学性能变化和规律。结果表明：在相同的累积变形条件下，ARB和ECAP都能实现材料的晶粒细化和力学性能改善的目的。但南于两种塑性加工方式细化晶粒的机理和加工工艺不同．所以晶粒细化程度和力学性能的改善程度有所差别。ARB法将晶粒最小可以细化到500nm左右，ECAP法能细化晶粒到大小约为1μm。     

中小企业集群演进动力机制的实证研究

在总结企业集群生成动力,发展动力与锁定效应的基础上,构建了企业集群演进的动力机制模型,利用河北省清河羊绒企业集群的调研数据进行了实证分析,在对各个影响因素的作用机制进行具体分析的基础上,将数据带入"企业集群演进动力作用机制模型",得出来现阶段对集群演进产生影响的主要因素.     

基于SOA的企业应用集成研究

分析了企业信息系统集成的必要性和传统EAI解决方案所面临的不足。介绍了面向服务架构（SOA）的基本概念、基本工作原理,并从SOA架构模型出发,提出了一种基于Web Ser-vice的SOA集成方案。论证了基于SOA实现企业信息集成的优越性：将应用系统看作一组服务构件的集合,对服务构件有序编排融合便能够部署到现有的应用系统中,从而支持动态实现将来未知的企业应用集成。     

累积叠轧焊对退火态纯铝的显微组织和力学性能的研究

采用累积叠轧焊的方法对退火态的1060纯铝进行了累积叠轧实验，研究了累积叠轧次数对金属材料抗拉强度、延伸率、显微硬度、塑性的影响规律，通过透射电镜、拉伸及显微硬度实验分析了规律形成的原因。结果表明：经过多道次的轧制实验后，晶粒尺寸急剧细化，7道次后超细晶增多，晶粒最小细化到500nm。材料的抗拉强度和显微硬度也有显著提高。