PREPARATION OF NANOPOROUS Cu COATINGS WITH HIGH SPECIFIC SURFACE AREA

采用激光加工在中碳钢基体表面制备了成形良好、稀释率低、组织细密的Mn-Cu合金涂层. 对合金涂层进行了电解腐蚀处理, 涂层中的Mn原子被电解液溶解, Cu原子经扩散、团聚、生长并形成了纳米多孔Cu涂层. 涂层的孔洞尺寸为30-50 nm, 具有高比表面积. Mn-Cu合金涂层的初始成分对纳米多孔Cu涂层的微观形貌有较大的影响.     

合金铸铁气门座圈激光熔覆镍基复合涂层的研究

针对车用内燃机排气门座圈高温、高交变应力和高腐蚀性工况,采用添加了强碳化物形成元素的镍基自熔合金粉末,通过激光熔覆,在CrCuB合金灰铸铁基体上制备了原位合成的颗粒增强镍基复合涂层.涂层厚度约0.6mm,平均硬度655HV0.2,与基体成冶金结合.平均尺寸约1um的硬质颗粒在涂层中均匀分布,这种从液态合成析出的硬质颗粒与具有低硬度高塑性的高镍基体强韧结合,能有效提高涂层的使用性能.研究表明,铸铁表面镍基合金激光熔覆层产生气孔的强烈倾向与石墨相的存在和镍基合金的凝同特征密切相关,合理的工艺措施可以消除气孔缺陷.     

连铸异钢种连浇中间包内钢液流动的数值模拟

本文针对某钢厂异钢种连浇过程中中间包内钢液的混合过程进行了数值模拟,分析比较了液面高度和拉速对混浇时间和过渡坯长度的影响.结果表明:增加拉速,降低液面,减少中间包内剩余钢水量,有利于缩短混浇时间,减小过渡坯长度.同时,在各工况条件下,近流混浇时间最短,中流较长,远流最长.     

高比表面积纳米多孔Cu涂层的制备

采用激光加工在中碳钢基体表面制备了成形良好、稀释率低、组织细密的MnCu合金涂层．对合金涂层进行了电解腐蚀处理,涂层中的Mn原子被电解液溶解,Cu原子经扩散、团聚、生长并形成了纳米多孔Cu涂层．涂层的孔洞尺寸为30—50nm,具有高比表面积．Mn-Cu合金涂层的初始成分对纳米多孔Cu涂层的微观形貌有较大的影响．     

稀土氧化物对激光熔覆制备颗粒增强镍基涂层中颗粒分布的影响

采用激光熔覆技术,通过在商用热喷涂粉末Ni25A合金粉末中复合添加强碳化物形成元素Ti、Zr和W并同时增碳,在45#钢基体上制备了原位析出的颗粒增强镍基复合材料涂层.重点研究了向熔覆粉末中添加不同的稀土氧化物对熔覆层组织的影响.研究表明,稀土元素可以改善原位合成颗粒的形态、尺寸和密度,在镍基涂层中Y2O3的作用显著优于轻稀土氧化物的作用.     

激光熔覆Mn-Cu合金涂层电解腐蚀前后的微观结构研究

用激光熔覆的方法在中碳钢表面制备了不同成分的Mn-Cu合金涂层,并对其进行了快速激光熔凝处理.以优化工艺参数制备的合金涂层表面光洁、成形良好、稀释率低并与基体形成了冶金结合.对合金涂层进行了特定参数的电解腐蚀后,得到了纳米多孔结构的Cu涂层.研究表明化学成分对合金涂层以及由电解腐蚀得到的多孔涂层的微观结构具有显著的影响作用.