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建立了一种通过向高湿易挥发的含油污泥内添加助剂来精准测量热值的方法,并通过实验进行了验证。实验结果表明:含油污泥因含水量偏高而热值偏低,若未经处理直接加入氧弹量热仪内测量热值时,其很难被点着并顺利完成热值测量,尤其是当其热值≤8 kJ/g时,含油污泥基本不会被点着而导致测量失败;若采用传统方法,将含油污泥干燥脱水后再加入氧弹量热仪,含油污泥虽然能被点着并可完成热值测量,但在干燥时相当量的易挥发组分会流失,导致测量值比实际值偏低;而本实验采用添加助剂法时,含油污泥无需干燥脱水也可进行热值测量,且助剂添加后形成的混合物样品的热值越高,含油污泥越易被点着,热值测量越易成功进行,当混合物热值10 kJ/g时,混合物样品基本一次就可被点着并顺利完成热值测量,所测热值比传统方法提高2.7%~4.5%,更接近实际值;在所采用的助剂中,褐煤由于具有挥发分含量高、热值高、易引燃、资源丰富和价格低廉等特点,是较佳的助剂;该方法操作简便,测量精度高,可靠性高,经济高效,值得推广利用。 相似文献
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为保证交通安全,设计了一种基于单目视觉的车道偏离检测系统,利用 车载前视摄像 头获取图像,实时对动态图像进行处理,在驾驶员非主观偏离车道时进行报警。首先研 究了图像预处 理技术,包括灰度化、截取有效区域、滤波去噪、图像灰度增强、边缘检测和边缘修复功能 。其次对预处 理后的图像进行车道线检测,为有效识别具有车道线特征的图像,提出了一种改进的Hough 变换算法;对 没有车道线特征或车道线特征不明显的图像,采用了动态检测方法。在此基础上,提出 了一种车道线 纠正算法,即四点标定逆透视变换,将车道图像转化为俯视图,建立图像坐标系与实际俯视 坐标系之间的 关系,得到实际车辆的位置和偏移角度,判断该车辆的情况并作出指示。最后,在实际道路 中对设计中关 键技术以及整个系统进行了实验,大量实验结果表明,本文系统能在多种环境的道路中实现 车道线的准确识别和偏移判断,具有良好的实时性和鲁棒性。 相似文献
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选择健康的1日龄爱拔益加(AA)肉公鸡555只,按体重随机分成5个组(1~5组),5组饲喂基础日粮(对照组)、1~4组为试验组,试验组在基础日粮中分别添加0.15%饲用金霉素、0.15%中草药与芽孢杆菌益生素、0.15%中草药与乳酸杆菌益生素、0.15%中草药与芽孢杆菌、乳酸杆菌益生素.结果表明:肠道菌群情况,2、3、4组肠道内大肠杆菌对数值极显著低于1组和对照组(P<0.01);粪样菌群情况,2、3、4组粪样内大肠杆菌对数值极显著低于1组和对照组(P<0.01). 相似文献
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在采用钢丝绳连接或传动的设备中,楔形接头固定钢丝绳端部是继绳夹固定外,应用最多的固定方式,其结构简单,安装方便,性能可靠。一般起重机钢丝绳一端固定在卷筒上,另一端通常采用楔形接头固定在起重机小车架或者吊钩滑轮组上。针对楔形接头在起重机械行业的应用情况进行分析讨论,提出如何正确选用钢丝绳楔形接头,如果标准楔形接头无法满足使用要求时,采用非标楔形接头应注意哪些事项。总结了楔形接头在安装使用过程中存在的一些不合理或者不规范的情况,易造成钢丝绳断丝、断股、楔形接头损坏等情况出现。在选用楔形接头时,尤其是连接重要用途钢丝绳时,在满足安装方式、强度等条件的情况下,要注意钢丝绳在楔形接头内的安装方式,按照楔形接头的工作原理,钢丝绳应正确引入楔形接头内,保证钢丝绳、楔形接头等相关件的受力方向和有效接触形式,避免错误的安装方式导致相关件的过早疲劳破坏或失效,造成设备的故障或者存在安全隐患。 相似文献
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在电力系统的电磁暂态数字仿真中,非线性元件的非线性特性将导致数值计算中产生数值振荡。引入一种新的离散方法—改进的节点分析法,对非线性元件进行处理,离散化得到等效伴随电路,然后求解。通过Matlab软件仿真得到等效后的电压波形,与ATP和PSCAD模型比较,所提算法可以有效消除数值振荡,并不会出现“毛刺”现象,适合非线性元件的仿真。 相似文献
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针对铝电解行业辅助设备铝电解多功能机组,从执行辅助电解铝各工序生产过程切入,对更换残阳极和清理残渣工序入手,对除尘系统在铝电解多功能机组上的布置及各工序收尘系统的结构做了详细介绍,结合常规铝电解多功能机组的结构特点,提出了如何布局除尘系统及降低系统能耗的建议。 相似文献
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在电力系统的电磁暂态数字仿真中,非线性元件的非线性特性将导致数值计算中产生数值振荡.引入一种新的离散方法一改进的节点分析法,对非线性元件进行处理,离散化得到等效伴随电路,然后求解.通过Matlab软件仿真得到等效后的电压波形,与ATP和PSCAD模型比较,所提算法可以有效消除数值振荡,并不会出现"毛刺"现象,适合非线性元件的仿真. 相似文献
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铝电解多功能机组属于专用设备,辅助完成电解铝生产过程中的各项工序。为电解槽内加氧化铝粉末、电解质、氟化盐等物料是铝电解多功能机组重要工作任务之一,文中从目前铝电解机组料仓料位控制存在的问题入手,介绍了可以避免传统料位控制的缺陷、提高料位精准控制和加料精准控制的一种料仓称重装置,提升了设备料位控制的可靠性,同时也降低了人力、提高了设备的自动化水平。 相似文献
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