望虞河引水工程对贡湖湾水质及主要取水口总磷的影响

建立二维平面太湖水动力-水质模型,运用有限体积法对太湖贡湖湾的总磷(TP)分布进行了求解。通过设计不同的望虞河引调水方案进行计算和分析。结果表明:望虞河正常排水或闭闸时,贡湖湾西岸TP会达到地表水Ⅴ类水标准,水质较差。通过望虞河向贡湖湾内引水时,贡湖湾西岸TP会降至地表水Ⅳ类水标准,有效改善了贡湖湾水质。     

40Cr钢表面包埋渗Mo涂层组织及摩擦性能

热扩散渗钼(Mo)是钢材表面化学成分的改性方式之一,其可提高钢的淬透性,与碳作用形成高熔点的碳化物,能够提高钢铁材料表面的耐磨性。为探索热扩散渗钼工艺,分别采用箱式炉加热和感应加热对40Cr钢进行1 000～1 300℃不同温度下包埋扩散渗处理,利用场发射扫描电子显微镜(FEG-SEM)、X射线衍射技术(XRD)和摩擦磨损试验研究了渗Mo试样的微观组织、元素分布、物相构成以及摩擦磨损性能,并对感应加热渗Mo微观结构的演变机理进行了阐述。结果表明:在1 100℃下箱式炉加热未观察到明显的Mo渗层,而感应加热在不同温度下形成了30～70μm厚的Mo渗层;感应加热后试样截面组织由Mo渗层、过渡层、受影响层、基体组成,其中Mo渗层主要由Fe-Mo固溶体(Fe-Mo SS)和碳化物相组成,过渡层由合金珠光体组成,受影响层为贫碳区;研究表明感应加热Mo渗层的最高硬度为560 HV_(0.2),约为原始试样的两倍,IHM-1200试样的的摩擦因数为0.73,比原始试样低0.12,磨损质量略低于原始试样,Mo渗层显著提高40Cr钢的摩擦性能。     

电沉积α—PbO2和β-PbO2镀层的热力学分析

根据热力学数据，通过计算绘制出Pb—H2O系E—pH图，分析了酸性和碱性条件下电沉积二氧化铅的可行性。研究表明：温度对碱性电沉积二氧化铅电位的影响比酸性的大。在酸性镀液中，提高氧的超电位抑制氧气的析出，可得到较均匀的二氧化铅镀层；在碱性条件下，减小电流密度或降低一定的槽电压能得到光滑致密的镀层。物相分析证实，碱性电沉积二氧化铅的镀层为α-PbO2，酸性电沉积二氧化铅的镀层为β-PbO2。     

材料表面渗硫技术的研究进展

材料表面渗硫技术是一种有效的表面强化技术。文中阐释了渗硫工艺的润滑机理,介绍了不同渗硫技术的工作原理以及应用研究情况,对比了各种方法的优缺点,并探讨了表面渗硫未来的发展趋势。     

从软锰矿中制取硫酸锰的研究

研究了软锰矿和硫酸亚铁混合物焙烧的最佳条件;焙砂通过水浸,可得到含二价锰离子达150克/升的纯溶液;采用高压釜结晶法,得到了质量合格的硫酸锰产品。     

盖州煤业工业以太环网带宽流量的分析应用

随着我国煤矿数字化、自动化的发展,对煤矿环网建设的带宽等问题,愈来愈严格要求。文章探讨了环网带宽的分配问题,对煤矿信息化建设提供一些参考。     

Leaching mechanism of sulfide ores in slurry electrolysis

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＳｉｎｃｅＫｒｕｅｓｉＰＲｉｎｖｅｎｔｅｄｓｌｕｒｒｙｅｌｅｃｔｒｏｌｙｓｉｓｉｎ1 971 ,ｖａｒｉｏｕｓｖｉｅｗｓａｂｏｕｔｌｅａｃｈｉｎｇｍｅｃｈａｎｉｓｍｏｆｓｕｌ ｆｉｄｅｍｉｎｅｒａｌｓｈａｖｅａｐｐｅａｒｅｄ .Ｔｈｅｅａｒｌｉｅｓｔｏｎｅｉｓｔｈａｔｔｈｅｍａｉｎｒｅａｓｏｎｆｏｒｃｈａｌｃｏｐｙｒｉｔｅｌｅａｃｈｉｎｇｉｓｏｘｉｄａｔｉｏｎｏｆｍｉｎｅｒａｌ ｐａｒｔｉｃｌｅｓｃｏｎｔａｃｔｉｎｇｗｉｔｈａｎｏｄｅ[1].ＱＩＵ[2 ,3]ｉｎｄｉｃａｔｅｄｔｈａｔｃｈ…     

生物法净化低浓度挥发性有机废气研究

以低浓度甲苯（VOC）废气为对象,对生物法有机废气净化技术进行了小试、扩试与工业试验的系统研究。低浓度有机废气（含硫）的生物法净化工业试验结果表明,该装置连续运行100d,对于甲苯浓度为300－1400mg/m^3的橡胶再生低浓度有机废气具有良好的净化作用,净化效率可较长时间保持在90％左右,废气经生化处理后可以实现达标排放。     

电沉积RE-Ni-W-P-SiC-PTFE复合镀层的耐蚀性研究(Ⅰ)

采用不同浓度的硫酸、磷酸溶液为腐蚀介质,研究了RE—Ni—W—P—SiC—PTFE复合电镀层于镀态下及经不同温度热处理后的腐蚀速率与阳极极化曲线,并与RE—Ni—W—P—SiC复合电镀层的阳极极化曲线进行了比较。结果显示,RE—Ni—W—P—PT—FE—SiC复合镀层在硫酸、磷酸溶液中的腐蚀规律基本一致,即在镀态或热处理条件下,随着硫酸或磷酸浓度的增加,其腐蚀速率上升,当硫酸浓度达到lO％～20％或磷酸浓度达到40％时,腐蚀速率最高;继续增加硫酸或磷酸浓度,复合镀层的腐蚀速率又降低。阳极极化曲线表明：200℃或500℃热处理后复合镀层具有较好的耐蚀性;该镀层热处理后耐蚀性要优于镀态下及热处理后的RE—Ni—W—P—SiC镀层。     

电沉积RE-Ni-W-P-SiC-PTFE复合镀层的耐蚀性研究(Ⅱ)

采用不同浓度的盐酸、FeCl3溶液为腐蚀介质,研究了RE-Ni-W-P-SiC-PTFE复合电镀层于镀态下及经不同温度热处理后的腐蚀速率与阳极极化曲线,并与RE-Ni-W-P-SiC复合电镀层的阳极极化曲线进行了比较.结果显示,RE-Ni-W-P-PT-FE-SiC复合镀层于镀态下或经200、300、400、500℃热处理后,随着盐酸浓度的升高,其腐蚀速率先升高,当盐酸质量分数达到15%时,腐蚀速率达到极大值,进一步提高盐酸浓度,复合镀层的腐蚀速率有所下降;RE-Ni-W-P-PTFE-SiC复合镀层在镀态或200、300、400℃热处理后,随着氯化铁浓度的增加,腐蚀速率先增加,而后有下降的趋势,最后又有所上升,而在500℃热处理温度下,镀层腐蚀速率随FeCl3浓度的增加而一直缓慢增加.阳极极化曲线表明：200℃或500℃热处理后复合镀层具有较好的耐蚀性.