飞机大直径低压导管粘接修理

为适应外场快速修补的需要，在分析现有飞机损伤导管不同修理方法优缺点的基础上，通过筛选胶粘剂和修理试验，提出了大直径低压导管粘接修理工艺，为飞机导管损伤修理提供了一种新的方法。     

石门坎水电站埋藏式钢岔管研究

采用三维有限元方法对石门坎水电站钢岔管结构体形进行优化,考虑施工中的不确定因素,就总缝隙宽和围岩弹性抗力进行了敏感性分析。结果表明:在一定的平面布置条件下,岔管管壳应力集中的程度取决于管壳母线间的转折角大小;缝隙大小对埋藏式岔管的应力分布影响较为敏感,缝隙越小,围岩分担作用越明显;围岩对岔管的应力大小及分布影响显著。     

InGaAs固体微光器件研究进展

InGaAs器件具有光谱响应宽、量子效率高、响应速度快、数字化读出、高温工作、可靠性好以及寿命长等优点,符合新一代微光器件的发展需求,在国际上成为固体微光器件的一种新选择,获得了重要的发展和应用。文章就 InGaAs 固体微光器件材料属性、器件性能以及成像特点等几方面进行了详细分析,介绍了当前InGaAs器件的发展趋势,以及研制320×256 InGaAs阵列的最新进展。研究结果表明 InGaAs 材料生长及器件工艺具有较好的可控性和稳定性,为实现高性能、实用化的InGaAs固体微光器件提供了技术支撑。     

一种新型GIS城市人口疏散仿真系统数据库

GIS技术是目前使用最广泛的构建城市仿真系统的技术,文章给出了一种基于GIS技术的城市人口疏散数据库的建立方法,对其转换机制和管理方案进行了介绍和分析,并设计了数据库.     

有机固体废弃物固化与碳化技术能源化利用发展现状探析

有机固体废弃物是所有固体废弃物中最有望进行彻底的处理的类别,而且对其进行处理后可得到对环境无污染或可重复利用的物质,前提是要依赖于先进的固体垃圾处理技术。目前,我国的有机固体废弃物处理技术与其他国家相比仍有差距,针对固体废弃物的处理手段仍旧落后于人,不仅制约了我国经济的发展,重要的是影响了生态环境的平衡。利用固化与碳化技术可以将有机固体废弃物进行最大程度无害化、资源化和可重复利用化处理,使其变废为宝、价值最大化。     

有机固体废弃物液化技术能源化利用发展前景与趋势分析

有机固体废弃物最大的特点在于它的可重复利用性,相较于其他种类的固体废弃物,其更有可能实现废物的再利用,回收技术包含了直接固化、发酵、厌氧消化、直接燃烧和液化处理等手段。液化技术由于具有反应条件温和、能量消耗小、易于实现等优点受到学者们的广泛关注。本文探讨了液化技术在有机固体废弃物中能源化利用的现状及其发展前景。     

基于LabVIEW的环境试验设备温湿度检定系统

为了实现对环境试验设备的检定,以LabVIEW为开发语言,Aligent34970A(配34901A模块)为数据采集器,RS232为通信方式,依据环境试验设备温度、湿度校准规范(JJF1101-2003),开发了环境试验设备温湿度检定系统;文章中讲述了系统的硬件组成和软件设计及数据采集、数据后续处理和系统的整体架构;并选用A级Pt100四线制铂热电阻检定环境温度,进行了升温、保温和测量阶段的实验,在Word中生成报表及校准结果,结果符合标准要求;该系统已在实际中得到应用,并取得了很好的效果。     

利用固体磷酸催化热解纤维素制备左旋葡萄糖酮

以SBA-15为载体制备了固体磷酸,将其和纤维素机械混合后进行快速热解制备左旋葡萄糖酮（LGO）。通过Py-GC/MS（快速热解-气相色谱/质谱联用）实验,考察了催化热解温度、催化剂/纤维素比例对纤维素热解生成LGO以及其他产物的影响。实验结果表明,固体磷酸能够抑制纤维素热解形成左旋葡萄糖（LG）等产物,并大幅促进LGO的生成,从而高选择性地获得以LGO为主的热解产物。在热解温度为350℃以及催化剂/纤维素比例为1/1的条件下,可获得最高的LGO产率与相对含量,相对峰面积值高达68.6%。此外固体磷酸还能促进LG脱水形成LGO。     

利用固体磷酸催化热解纤维素制备左旋葡萄糖酮

以SBA-15为载体制备了固体磷酸,将其和纤维素机械混合后进行快速热解制备左旋葡萄糖酮(LGO)。通过Py-GC/MS(快速热解-气相色谱/质谱联用)实验,考察了催化热解温度、催化剂/纤维素比例对纤维素热解生成LGO以及其他产物的影响。实验结果表明,固体磷酸能够抑制纤维素热解形成左旋葡萄糖(LG)等产物,并大幅促进LGO的生成,从而高选择性地获得以LGO为主的热解产物。在热解温度为350℃以及催化剂/纤维素比例为1/1的条件下,可获得最高的LGO产率与相对含量,相对峰面积值高达68.6%。此外固体磷酸还能促进LG脱水形成LGO。     

基于LabVIEW的热处理炉测试系统

文中介绍了基于LabVIEW平台的热处理炉测试系统的软硬件结构设计.该系统选用分度号为S的Ⅰ级热电偶传感器,通过数据采集器Keithley2700(配7700模块)将采集数据以RS232方式送入主机.在数据处理过程中,采取小波分析进行消噪处理;依据热处理炉有效加热区测试方法(GB/T9452-2003),经过对热处理炉升温、保温阶段的实验,测试热处理炉的有效加热区,并在Word中生成报表及校准结果,其测试结果符合标准要求.该系统利用LabVIEW实现了热处理炉测试仪器与计算机的一体化,已在实际中得到应用,并取得了很好的效果.