一种改进的MHT算法的应用

探讨了改进的MHT(多假设跟踪)算法在成像跟踪系统中的应用.根据成像跟踪系统中目标及背景的特点,通过对图像数据的预处理,利用改进的MHT算法实施目标的识别和跟踪,并在工程实践中用软件实现了算法,处理速度达到25c/s,取得了良好的应用效果.     

聚酯绒类织物的植物染料染色

用大黄和靛蓝对聚酯绒类织物进行染色,采用单因素分析法优化大黄的染色工艺和靛蓝的还原、染色工艺。大黄色素对珊瑚绒染色工艺为：pH 5.5,温度120℃,时间50 min,浴比1∶30;靛蓝的还原工艺为：还原剂用量8.1 g/L,碱剂用量5.4 g/L,温度60℃,时间15 min;靛蓝的染色工艺为：pH 6,温度120℃,时间30 min,浴比1∶30。两种植物染料染色织物的褪色牢度为3～4级,沾色牢度为5级,耐干、湿摩擦色牢度均达4级及以上,可以达到服用要求;在靛蓝染料染色织物上套染大黄染料,聚酯绒类织物产生绿色色泽。     

茜素-Al（Ⅲ）络合物制备及对涤纶针织物的染色

为缩短染色流程,制备茜素-Al(Ⅲ)络合染料,采用紫外-可见和红外光谱对络合物进行表征,分析茜素-Al(Ⅲ)络合染料用于涤纶针织物的染色效果,并与同媒染色工艺对比。结果表明：茜素-Al(Ⅲ)络合染料制备的优化工艺参数为：n(茜素)∶n(Al³⁺)=2∶1,pH值为5.00,反应温度40℃,时间30 min;当染色pH值为3.00时,络合染料染色的黄色谱涤纶织物K/S值增加了81.69%;当染色pH值为9.00时,络合染料染色的红色谱涤纶织物染色K/S值增加了11.72%;茜素-Al(Ⅲ)络合染料染色涤纶织物的耐干摩擦色牢度3级以上,耐湿摩擦色牢度2～3级以上,耐皂洗变色牢度4～5级。     

靶场测控系统自动化改造技术研究

从试验靶场实际出发,分析了实现靶场测控系统自动化的必要性和目的,设计了测控系统自动化改造的系统级技术方案,包括信息流程、信息处理方法与自动控制程序等,在系统需求的基础上设计了设备改造技术方案,包括计划自动接收、方案自动生成、电源智能管理、参数自动设置、目标自动跟踪、数据自动上传等。     

莫代尔家纺面料的抗起毛起球整理

采用抗起毛起球整理剂FK-833对莫代尔家纺面料进行抗起毛起球整理,探讨了整理剂用量、pH、焙烘温度及焙烘时间对整理织物抗起毛起球性能的影响。通过正交实验对整理工艺进行优化,得出最佳整理工艺为:整理剂15 g/L,不调节整理液pH(大约为9),焙烘温度150℃,焙烘时间2 min。织物经抗起毛起球整理后,染色牢度可提高0.5级,抗起毛起球可达5级。     

纯棉织物的拒水拒油易去污整理

采用雅可风FP Conc三防整理剂和无甲醛树脂Arkofix NZF同浴对棉织物进行整理,讨论了整理剂用量、整理液pH值、焙烘温度和时间对整理效果的影响。结果表明,最佳整理工艺为雅可风FP Conc用量25g/L,树脂用量15g/L,MgCl_2·6H_2O用量1.5g/L,渗透剂JFC浓度1g/L,整理液pH值4,100℃预烘180s,135℃焙烘180s。整理后的棉织物经过皂洗后拒水性能为100分,拒油接触角为152°,易去污等级为4-5级。     

基于虚拟仪器技术的频谱分析仪自动测试系统

文中介绍基于虚拟仪器技术的频谱分析仪自动测试系统的设计过程.计算机通过GPIB接口与频谱分析仪进行通信,根据频谱分析仪的编程指令控制频谱分析仪进行数据采集,利用VB和Measurement Studio部件对采集的数据进行存储和分析处理,从而构建功能完善的自动测试系统.     

宽幅竹纤维机织家纺面料的生产

介绍了宽幅竹纤维机织家纺面料的前处理、染色、化学防缩整理、抗起毛起球整理、机械预缩等染整加工技术和要点。生产的宽幅竹纤维机织家纺面料的经纬向水洗尺寸变化率为-3.0%~+1.0%,抗起毛起球等级≥3~4级,各项色牢度≥4级。     

棉织物阳离子改性工艺对黄色系天然染料染色性能和织物紫外防护性能的影响

分析了棉织物阳离子改性对黄色系中草药姜黄和大黄染色效果的影响,测试了染色织物的耐洗、耐摩擦色牢度及紫外防护功能。结果表明棉织物阳离子改性提高了这两种黄色素上染织物的染色深度。棉织物的阳离子改性工艺为:阳离子改性剂用量20g/L,NaOH用量10g/L,改性温度60℃和70℃,改性时间40~60min。染色织物干摩和皂洗沾色(棉)牢度都较好,达到4-5级;浅色织物的湿摩和褪色牢度分别为4-5级和3-4级。姜黄和大黄染色的棉织物均具有一定的紫外防护功能。     

芳纶织物的激光改性及其性能

采用CO₂激光对芳纶织物进行处理，以滴水扩散时间为指标，通过单因素试验优化激光改性工艺；测试改性前后织物的接触角、颜色参数；分析激光改性对织物表面形态、元素组成、分子结构及结晶度的影响。结果表明，随着激光功率的增加和激光速度、步距的减小，织物的滴水扩散时间呈缩短趋势；优化的激光改性工艺为：激光功率35 W、激光速度200 mm/s、步距0.2 mm。在此工艺下，芳纶织物的滴水扩散时间由未改性的65.78 s缩短至42.98 s；改性后芳纶织物接触角减小，色深值基本不变，对亚甲基蓝的吸附性能提升；激光改性的芳纶纤维表面产生刻蚀，表面O质量分数增加；酰胺键断裂重排生成羧基等亲水性基团；纤维结晶度下降。