螺杆泵胶液分配高度对胶滴大小一致性的影响

胶液分配高度直接影响接触式胶液分配系统胶液从针头向基板的转移过程.本文实验研究了胶液分配高度对胶滴尺寸及其一致性的影响规律.实验表明,如果其他胶液分配条件固定不变,对应不同的胶液分配高度,胶液分配所形成的胶滴尺寸及其分布不同;给定其他胶液分配条件,存在对应的胶液分配高度极限与之匹配以获得一致性优良的胶滴.     

喷射器内胶液流动数值仿真

胶液喷射技术现广泛应用于表面贴装工艺领域。在流固耦合仿真中,对流体动边界的处理是一个难点。利用ANSYS流固耦合作用工具FSI及任意拉格朗日欧拉法对胶液喷射器内胶液流动过程进行了研究。得到喷针运动下胶液喷射器内胶液的压力及速度分布,证明了该方法的有效性,并得出喷针运动直接影响胶液喷射技术实现的结论。     

基于工控机和VC的点阵布胶

介绍一种采用螺杆泵式点胶器的接触式布胶试验装置,论述了装置的系统组成及功能,针对系统中的关键组成部分—z轴的运行模式进行了深入的分析和研究;通过VC++6.0设计的用户界面,设定有关参数以控制x、y运动平台、z轴的运动和挤胶过程,达到了应用的要求。     

基于AT89C52单片机的喷射点胶控制系统

以AT89C52和喷射点胶阀为核心,建立了微电子封装中基于单片机的喷射点胶控制系统。文中概述了点胶的原理,构建了喷射点胶系统。设计了基于AT89C52的喷射点胶阀的控制系统,利用Keil与Proteus对单片机系统进行联合仿真,并对控制系统的软硬件系统设计进行了详细地介绍。利用Protel制作了PCB板,并进行了相关点胶实验。实验表明,所设计的系统定时精确,实时性好,能满足高速点胶的要求。     

基于机器视觉的芯片编号识别算法

针对芯片检测过程中芯片编号形状小、人眼无法识别的现状,开发了一套芯片编号识别系统。系统以机器视觉技术为基础,配备高分辨率Basler相机、高倍率镜头以及高性能点光源,能实现高分辨率图像采集;利用Hough直线检测对图像进行水平旋转,利用图像轮廓查找算法对兴趣区域进行提取分割,利用帧差法对兴趣区域与标准库进行比较,找到最匹配的图像,其标签为识别结果。实验结果表明,运用系统的图像处理算法可以代替人眼通过高倍放大镜识别,改进了芯片检测工艺,大大提高了芯片检测的效率。     

铝熔体粘度测量的研究

在对快速铸轧的流场和温度场仿真的过程中,需要准确地确定铝熔体粘度随温度变化的关系。这样可避免将粘度作为常数所带来的系统误差,而这种池数关系只能由实验来确定。本文用坩埚扭摆法测出纯铝、铝－锰合金熔体在不同温度下的粘度,并利用最小二乘法得出纯铝及铝－锰合金粘度、温度的数学表达式。     

高速电主轴热特性分析的有限元网格划分

为了精确分析高速电主轴系统动态热特性,综合利用Solidworks,Hyper mesh,Marc划分单元、装配网格,零组件间通过定义接触传递热量、力等.利用该方法进行电主轴系统动态热特性分析,仿真结果与实测结果一致.该方法可以快速高效地划分网格,方便后续网格修改和管理,也适用于其他大型装配体网格划分.     

精密点胶螺杆泵胶液流动分析与数值仿真

分析了胶液在精密点胶螺杆泵内的流动过程。把胶液在螺杆泵内的流动分成入口段、螺杆段和针头段三段进行分析;建立三维几何模型,利用流体仿真软件FLUENT对胶液在螺杆旋转条件下的流动过程进行数值模拟,得到了螺杆转速、螺槽尺寸、入口压力和针头大小等参数对挤胶量的影响规律。通过试验验证了仿真结果的合理性。研究结果为确定合理的螺杆泵几何参数及外部条件提供了理论依据。     

高速机床恒定循环水温暖机的仿真与实验研究

为研究不同形式循环水对高速机床暖机的影响,提高机床加工精度,实施了有限元分析和实验测试.通过对比恒定循环水温和变循环水温两种方式的暖机效果,发现电主轴系统使用恒定温度循环水暖机能在较短的时间内达到热平衡.循环水在系统的不同工作阶段发挥不同作用,可提高暖机效率,改善电主轴系统的热特性,保证高速机床加工精度的稳定性.     

驱动系统参数对胶液喷射分配的影响

驱动系统是胶液喷射器的重要组成部分,对喷射器喷出的胶液体积及其速度有重要的影响.文中建立了胶液累积体积及其动能等效速度的离散化计算公式,结合计算机数值仿真得到的喷嘴出口中心速度,利用matlab程序计算不同驱动系统参数影响的胶液累积体积及其动能等效速度,为喷射器驱动系统设计及使用调整提供了一定的基础.计算结果较好地反映出胶液累积体积及其动能等效速度变化特征,喷针行程对喷射布胶的影响没有其加速度明显.