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1.
2.
通过组织观察、力学性能检测和磨损实验,对比研究了洗煤生产过程中齿辊式破碎机的国内4种常用齿板材料的组织和性能。结果表明,进口齿板材料的组织由板条马氏体和6.13%的残余奥氏体组成;高锰钢齿板的组织为单相奥氏体组织;ZG32CrMnSiNi2Mo齿板的组织由贝氏体铁素体板条和13.18%残余奥氏体组成;ZG22CrMnSiNiMo齿板为粒状贝氏体组织,组织中条型M-A岛比例较多,残余奥氏体量为14.9%。940℃淬火+200℃回火后,进口齿板材料具有最优的综合性能,硬度和冲击韧性分别为44.1 HRC和34.5 J;高锰钢齿板水韧处理后平均硬度为216.5 HB,冲击韧度为113.8 J;ZG32CrMnSiNi2Mo齿板900~940℃正火处理后,冲击韧度值略低于进口齿板的供货状态,但硬度高于进口齿板;960~1000℃正火处理后,ZG22CrMnSiNiMo齿板硬度略低于进口齿板材料,冲击韧度略高于进口齿板材料。选取进口齿板材料供货状态为标准,高锰钢齿板材料的相对耐磨性较低,仅为0.76;ZG32CrMnSiNi2Mo齿板材料经900~980℃正火处理后,耐磨性能较好,相对耐磨性为1.19~1.23;ZG22CrMnSiNiMo齿板材料经920~1000℃正火处理,耐磨性能介于进口齿板材料和ZG32CrMnSiNi2Mo齿板材料之间,相对耐磨性为1.10~1.13。 相似文献
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介绍了无碳化物贝氏体耐磨铸钢的合金化设计,研究了铸造无碳化物贝氏体耐磨钢热处理的组织和性能.铸造无碳化物耐磨钢正火低温回火热处理组织由贝氏体铁素体和奥氏体组成,属于非典型贝氏体或无碳化物贝氏体或奥氏体-贝氏体复相组织,淬火低温回火热处理组织由马氏体和残余奥氏体组成,属于马氏体-奥氏体复相组织.结果表明:铸造无碳化物贝氏体耐磨钢正火或淬火后低温回火,材料具有高的强度、高的韧性和高的耐磨性,低碳铸造无碳化物贝氏体耐磨钢具有良好的焊接性能.并介绍了铸造无碳化物贝氏体耐磨钢在矿山机械方面的应用. 相似文献
8.
塑料制品需求量的增大促进了模具工业的发展,对模具钢的性能要求也越来越高。根据塑料模具钢的使用要求、工况和合金元素在钢中的作用,自主研制了一种新型塑料模具钢35CrMnSiMoNi,通过金相分析、XRD物相分析和力学性能检测研究了不同正火工艺对该材料组织和性能的影响,结果表明920℃奥氏体化、保温0.25h~1.0h后,材料具有较好的综合性能。分析了不同正火工艺热处理后,试验材料组织和性能变化的原因。 相似文献
9.
研究了微量硼对ZCuZn40Pb2铸态组织和脱锌腐蚀性能的影响,用圆杯倾出法试验研究了微量硼变质处理和未变质处理ZCuZn40Pb2凝固界面的组织形貌。结果表明,加入微量的硼可以明显地细化ZCuZn40Pb2的铸态组织,影响凝固时凝固界面的组织形貌。未加入硼的ZCuZn40Pb2壳杯试样凝固界面的固相组织为粗化的α和β枝晶,固相界面粗糙,加入硼变质处理的壳杯试样凝固界面固相结晶组织形态为细小的等轴晶,组织细化,界面光滑,未加硼变质处理ZCuZn40Pb2脱锌腐蚀严重,加入微量的硼可以显著地阻止ZCuZn40Pb2的脱锌腐蚀。 相似文献
10.
通过变质处理和热处理实验,研究了不同的Ti变质加入量和固溶时效处理对高强度铸造Al-Cu-Si-Mn合金组织和性能的影响.结果表明,试验材料的铸态组织为粗大的α(Al)固溶体和其晶界分布的θ(Al2Cu)及T(Al12CuMn2)相,加入0.15%~0.2%Ti变质处理可以细化试验材料的铸态组织,变质处理后进行固溶和时效处理,组织由α(Al)固溶体和其晶内弥散分布的二次T相组成,晶界处残留有未完全固溶的T(Al12CuMn2)相,组织中出现α(Al)晶界无析出区.Ti变质处理高强度Al-Cu-Si-Mn合金组织对壁厚效应的敏感性不明显. 相似文献