食管薄层CT扫描诊断颈段食管异物及不同治疗方法

目的:将食管薄层CT扫描用于颈段食管异物诊断中,根据患者不同情况采取相关治疗方法,以提高临床诊治率。方法:对我院2015年4月-2017年2月收治的73例颈段食管异物患者临床资料进行分析,所有患者均存在异物史,术前给予X线、CT扫描检查,明确异物位置,根据患者异物部位给予不同治疗方法。结果:本组18例患者进行静脉复合全麻,于硬质食管镜监视下将异物取出。13例患者进行表面麻醉,在胃镜监视下将异物取出。5例患者行颈侧切开术将异物取出。异物为硬币,患者均为儿童,在不实施麻醉情况采用导尿管经口将硬币取出。结论:导致患者出现食管异物的原因包括饮食过快、注意力不集中等,临床应明确异物所处位置,判断机体受损程度,及时给予合理治疗方式,尽量降低并发症几率。     

退火对镁阳极氧化涂层结构与耐腐蚀性能的影响

目的：通过阳极氧化及退火处理对镁表面氧化膜层进行优化并探索其对镁表面氧化层结构、耐腐蚀性能以及生物相容性的影响。方法：对纯镁进行不同电压参数的阳极氧化（5V、10V、20V、40V），后进行450℃高温退火处理。通过扫描电子显微镜分析膜层表面及截面形貌，原子力显微镜分析三维结构与粗糙度，电化学极化实验与体外浸泡实验评估耐腐蚀性能，CCK-8实验评估对小鼠成骨细胞MC3T3-E1的增殖活性影响。结果:电压的升高可以使表面膜层从层板状变得多孔，继续升高又变得光滑均匀。退火处理维持了基本形貌特征，膜层厚度有所增加，粗糙度有所下降。未退火膜层由于微孔的存在以及氢氧化镁的不稳定导致耐腐蚀性能并未增高，退火所形成的致密氧化镁结晶膜层有一定的保护作用，其中40V氧化后退火组拥有相对较好的耐腐蚀性能，且对细胞增殖无明显抑制作用。结论：阳极氧化电压对纯镁阳极氧化膜层结构有影响，退火可以进一步稳定膜层，提高其耐腐蚀性能，40V氧化退火组耐腐蚀性能较好，且生物相容性良好。     

有色金属矿山酸性废水成因及系统控制技术

概述了有色金属矿山酸性废水成因、影响因素和特点,提出了酸性废水系统控制的思路和方法,并以某矿山为示例进行了分析,为酸性废水综合治理研究提供借鉴。     

预防煤矿机电和提升运输事故的安全策略与关键技术

根据对煤矿安全事故的统计和调查,分析和总结了机电与提升运输事故主要原因及预防对策,探讨了保障煤矿机电和提升运输系统安全的关键技术及其发展趋势,对提高煤炭行业安全管理水平和事故预防能力,全面制订和落实国家"十二五"煤矿安全科技战略规划具有十分重要的意义。     

高盐稠油污水热法脱盐资源化技术研究进展

对高盐稠油污水热法脱盐工艺的5 种工艺：自然蒸发（ＮＥＴ）、多级闪蒸（ＭＳＦ）、多效蒸发（ＭＥＤ）、机械压缩蒸馏（ＭＶＣ）、热力压缩蒸馏（ＴＶＣ）,从工艺技术特点、工艺流程、现场应用、处理效果、投资及运行成本等方面综述了国内外稠油污水热法脱盐资源化回用锅炉技术的研究及应用情况,总结了各种工艺现场应用中存在的问题,提出了改进或适用条件方面的建议。     

淮安市补充耕地地力现状与提升建议

对2015年淮安市各县(区)补充耕地质量评定项目土壤养分、利用现状和评定等级进行了分析,结果表明,新增耕地的有机质、全氮、有效磷和速效钾含量不均衡,因补充耕地复垦前利用现状不同、客土来源不同,养分差异较大。补充耕地质量等级不高,在3等地~5等地之间。建议增施有机肥、推广测土配方施肥和加强耕地质量监测与管理,提高新增耕地的综合产出能力。     

蜂窝陶瓷负载锰酸锶镧基催化剂制备及性能

采用不同浓度硝酸和草酸溶液,对堇青石蜂窝陶瓷载体进行预处理,考察了酸处理对载体失重率、吸水率及压缩强度的影响。采用催化剂粉体浆料涂覆法,制备了堇青石蜂窝陶瓷负载锰酸锶镧基La0.8Sr0.2Mn0.4Al0.4Zn0.2O3-δ(LSMAZ)整体式催化剂,运用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)等手段对催化剂进行表征,并在管式反应器上进行甲烷催化燃烧活性测试。结果表明,酸处理能增大载体比表面积和吸水率;相同条件下草酸对载体的侵蚀效果优于硝酸;提高草酸浓度能增强侵蚀效果,但过高浓度的酸处理会使载体压缩强度过小而无法应用。经1050℃煅烧5 h后,所制备的整体式催化剂具有适宜的脱落率,无明显载体-LSAMZ界面反应,并具有最高的甲烷燃烧催化活性。     

聚烯烃的悬浮接枝改性及其应用北大核心CSCD

悬浮接枝作为一种新兴的接枝技术,结合了固相接枝技术和表面接枝技术的特点,具有操作简单,能耗低,污染小等优点。介绍了悬浮接枝的原理和影响因素,综述了悬浮接枝技术在聚烯烃功能改性上的应用,结合该技术现有成果,总结了该技术的优势和目前面临的主要问题,并提出了未来该技术的发展方向。     

5号高炉降焦比实践

2011年5号高炉为了响应公司降本增效的号召,在6、7月份原燃料质量有所好转的情况下,采取一系列强化冶炼措施达到了降低入炉焦比的目的。