废旧滚丝轮的翻新改制

我厂生产中所用大小不同规格的滚丝轮有四十多种,被加工零件的材料多数是硬度较高的合金钢,加之滚丝轮质量不高、使用不当等原因,消耗量很大,这不仅使滚丝轮的制造供应发生困难,而且大量废旧滚丝轮成为废钢。一九七九年我们对废旧滚丝轮进行翻新改制,取得了良好效果。在一般正常情况下,一付翻新改制的滚丝轮能加工零件8000～10000件,最多的可加工26000件。     

可调谐VCSEL的低应力MEMS悬臂结构设计

针对GaAs基和InP基材料的波长可调谐垂直腔面发射激光器（VCSEL）中微机电系统（MEMS）应力集中引起结构损坏的问题开展研究。设计了蝴蝶结状MEMS悬臂结构,在保证最大位移不变的情况下,降低了悬臂固定端所受的米塞斯应力,提高了器件的可靠性。采用COMSOL软件对蝴蝶结状悬臂结构的各项参数对力学特性的影响进行了优化与分析。结果表明:优化后的蝴蝶结状MEMS悬臂结构固定端的最大米塞斯应力相比于等截面状悬臂结构最大降低了64%,对于GaAs基材料的蝴蝶结状MEMS波长可调谐VCSEL自由光谱范围可达45 nm。     

粮仓粮情监测仪详细设计及测试

本文详细介绍了粮仓粮情监测仪各个模块的设计,经测试,实现了达到预期设定温度值报警、不明目标潜入报警的功能。本作品在整个调试过程中具有良好的稳定性,在粮仓粮情监测系统的实际使用中,效果明显,达到了预期设计的要求。     

模具设计中昆氏曲面的构建技巧及后期处理研究

昆氏曲面的构建是学习MasterCAM软件曲面造型中的重点和难点知识,是许多模具设计者在曲面造型时常用的方法.文章从昆氏曲面的基本知识出发,层层深入探讨典型昆氏曲面的构建技巧,并介绍了使用MasterCAM后置处理程序中的一些技巧.     

BIM技术在高速公路管养中的应用研究

依托成自泸高速项目建设基于BIM+GIS的数字化养护管理平台,一方面建立符合运维要求及标准的路段包含道路、桥梁、隧道在内的BIM模型。另一方面,在平台建设考虑后续功能扩展的需求,从成自泸高速公路养护实际需求出发,将BIM技术、GIS技术、大数据、IoT等前沿信息技术与高速公路养护业务相结合,建立数字化管理平台,以数字化手段推动营运高速公路养护管理的提质增效。养护管理平台打通线上线下、移动和PC端,保障自泸高速公路养护管理业务流程快速高效,使日常巡查、报修出单、工程验收有据可查,历史可追溯,并对维修方案进行持续管理,形成对路线病害、养护维修数据的统一库,通过对数据的进一步统计分析和预测,预防重大病害发生,提升高速运营安全。     

关于企业内部经济承包的思考

通过分析煤炭企业内部经济承包存在的问题，从内部经济承包体制、承包内容、承包指标核定、承包经济杠杆、承包考核等方面，提出了新的运作思路。     

养兔场兔笼用Q235钢表面防锈蚀涂层的制备及其性能研究

目的针对养兔场兔笼用Q235钢焊接处表面易锈蚀问题,利用带锈涂料在其表面制备防锈蚀涂层以提高其耐腐蚀能力。方法利用磷酸酯单体和丙烯酸及其脂类单体与乳化液混合得到防锈涂料,按照GB/T 4054—2008在Q235钢表面进行涂覆。通过划圈仪参照GB 1720—1979评价涂层结合力,依据GB/T 6739—2006利用铅笔硬度测定涂层的硬度,通过涡流测厚仪测定涂层厚度,通过烟雾试验、NMP试验、EIS试验、Machu试验评价涂层的耐蚀性能。结果在Q235钢表面制备的防锈蚀涂层与基体的结合力为1级,结合强度高,涂层硬度5级,厚度约为12μm,Machu试验结果表明涂层腐蚀区域较小,显示出较好的抗腐蚀性能。涂层试样经过120 h的NMP试验后依然保持较好的完整度,表现出较好的耐溶胀性能。EIS试验结果说明涂层试样阻抗模值明显低于Q235钢,体现出较好的耐蚀性能。试样涂层经过240 h的盐雾试验后保持完整,体现出较好的耐蚀性能。结论在Q235钢表面制备防锈蚀涂层后,试样的耐蚀性能得到大幅提高。     

互通式立交改扩建方案设计要点分析

互通式立交作为高速公路的重要组成部分,其改扩建往往成为整个工程的重难点。对总发枢纽互通在改扩建过程中遇到的实际问题进行了总结,并针对互通式立交改扩建中的规划、立交方案选择、安全性评价、保通方案等方面提出基本的技术见解。     

PLC控制系统在电气设备中的应用探究

PLC即为可编程控制器,因为对于外界应用环境的实质性要求相对比较低,其能够代换继电器等而广泛运用在电气设备的具体控制系统当中。对于PLC结构配置的分析,讨论PLC在实际电气设备中的设计与应用问题,分析PLC控制系统在实际电气设备控制系统当中的具体应用。     

在普通机床上加工小模数齿轮刀具

有一带小模数齿轮的零件,细而长,端部的齿轮很小,其模数为0.3183mm,零件技术要求严,制造难度大。根据齿轮的结构特点,必须用一对滚齿轮在滚丝机上用冷挤压的方法加工。在没有小模数齿轮加工机床的情况下,经过努力,用现有的普通机床加工出了模数为0.3183mm的齿轮滚刀,而后用该刀加工出小模数齿轮。根据滚齿轮模数小、齿数多、精度高的特点,以及现有设备条件,在设计滚刀时,一方面要保证产品精度,另一方面要考虑加工工艺的可行性。根据现有设备条件,完全按国标设计滚刀较困难,因此,为了能在螺纹磨床(MM582MM)铲磨齿形,将齿轮滚刀容屑槽加大到60°,滚刀的铲背量K降到1.2mm左右,以保证铲磨齿形时砂轮不产生干涉现象,如图1所示。