核电站堆芯温度场软测量方法研究

核电站堆芯内部温度是反应堆安全运行的重要参数,由于受到测点安装条件的限制,无法直接测量。为解决该问题,在现有压水堆堆芯功率模型的基础上,结合稳态传热热量守恒方程,构建堆芯温度场的计算模型,推算出堆芯内部温度。并通过数值模拟计算结果与堆芯出口实测值的比较,运用数据不确定度作为判断依据,验证了方法的可行性,得到了堆芯内部不同截面的二维温度分布图,为堆芯内部温度的实时监测提供了理论依据。     

工业用压力表示值误差测量不确定度评定

压力表作为强制检定计量器具，广泛应用于工业生产中，文章介绍工业用压力表示值误差测量结果不确定度的评定方法。     

基于目标极化特性的人体隐藏危险品检测方法

为解决在站开式距离的人体隐藏危险品检测问题,利用目标对雷达回波的退极化现象实现对枪支等金属物的远距离检测。通过测量待测对象的雷达的不同极化方向的回波并计算出检测参量,就可以据此判断待测对象是否携带有隐藏危险品。为验证该方法有效性,设计并研制了一套140 GHz宽带极化雷达,并进行了实验测量。实验结果表明：一方面,对于枪支,或者简易爆炸物等退极化效应显著的目标,系统具有较好的检测效果;另一方面,对于退极化效应不明显的目标的检测以及检测距离的增加会导致系统的虚警和漏警概率增大, 从而降低检测性能。 通过增大发射天线尺寸可以改善检测效果,并且通过检测参量的优化可以提高同等距离下检测性能。     

高速公路桥梁顶升施工控制初探

高速公路大修过程中,一般均采用加铺路面结构层的方案,路基一般加铺几层,有的加铺厚度甚至达到了30cm多,而桥面一般只能加铺一层上面层,致使路基路面与桥梁桥面存在一定的高程差,所以桥梁一般进行桥梁整体顶升,以接顺路面。论文介绍了桥梁整体顶升主要控制方法和控制的关键措施等。     

结合数值模拟与物理实验的叶片锻造预成形拓扑优化设计研究

利用所提出的拓扑优化方法,对复杂形状叶片锻造的预成形形状进行了优化设计。详细给出了该方法在三维模式下的优化策略、优化目标、单元增删准则、几何模型处理等关键技术。以合理精简毛坯、提高模腔充填性为综合优化目标,利用自行开发的优化程序,经过十余次的优化迭代,获得了理论上的优化结果。研制了叶片锻造模具,对优化后的预成形件进行了锻造成形实验;利用激光测量设备采集了叶片锻件型面的几何数据,并与数值模拟结果进行了比对。对预成形件制备工艺的可行性进行了详细讨论。结果表明:基于拓扑优化方法所获得的叶片预成形设计结果较为理想。     

0.67 THz高分辨力成像雷达

为达到厘米甚至亚厘米级的成像分辨力,从电子学角度出发,设计并构建了0.67 THz线性调频连续波(FMCW)成像实验平台。平台通过将Ka波段带宽1.2 GHz、功率2 W的线性调频信号24倍频,获得0.66 THz~0.688 8 THz的发射信号,功率约为1.2 mW,接收端的回波经过谐波混频完成去斜(Dechirp)形成2.4 GHz中频信号,二次变频后经高速采样送入信号处理机箱完成成像。雷达发射信号带宽为28.8 GHz,经系统非线性校正处理后,成像分辨力达到1.3 cm,验证了太赫兹雷达的高分辨成像能力。     

基于PDCA方法和业务信息化方式推进能源体系建设的策划与实践

分析上海烟草集团有限责任公司能源管理体系建设现状并对其实践的经验予以思考。首先简要介绍能源管理体系相关概念、体系建设前公司能源管理状态,接下来重点介绍公司内如何以PDCA方式逐步推进能源管理体系建设。上海烟草集团通过能源管理体系建设,达到了构建能源基准,以能源绩效衡量能源管理水平,逐步健全了节能逐步转向管理节能、节能管理构架,从静态逐步过渡到动态管理。     

普通快滤池气水反冲改造技术研究与开发

针对普通快滤池过滤周期短、反冲洗效果欠佳、反冲洗能耗大的问题,研发出一种能使普通快滤池实现气水反冲洗的拱形断面配水配气管。通过研究该管配水配气的均匀性以及不同反冲洗方式对滤速、过滤周期、滤前(后)水压的影响,证明该管能够实现均匀可靠的反冲洗配水配气,并且通过优化反冲洗过程,在保证反冲洗效果的前提下,能够有效节约反冲洗水量。该拱形断面配水配气管既适用于普通快滤池的改造,同时也能用于其他气水反冲洗滤池。     

石油磺酸盐与部分水解聚丙烯酰胺在碱介质中的兼容性

用分光光度法研究了石油磺酸盐（ＰＳ）与部分水解聚丙烯酰胺（ＩＩＰＡＭ）在碱（Ｎａ２ＣＯ３）介质中的兼容性及兼容条件。研究结果表明，适量正丁醇能使二者兼容；含Ｃａ＾２＋、Ｍｇ＾２＋时，用尿素掩蔽后也能兼容；兼容体系全是清亮稳定均匀的均相体系，其光密度Ａ≤０．０１５。     

车轮轧制成形过程的有限元模拟

采用DEFORM-3D建立车轮轧制过程三维有限元分析模型,在建立轧制过程的数学模型和开发轧辊运动的控制算法,并与DEFORM软件集成的基础上,模拟了实际轧制过程中轧辊的运动。从轧制力对比与轮坯几何形状的分析两方面验证了模型和控制算法的可靠性;分析了轧制过程中材料的流动规律,为改进轧制工艺提供了参考。