12CrNi3钢外锁止套局部表面激光淬火工艺

利用半导体激光宽带对12CrNi3外锁止套局部进行表面淬火处理,并对处理后的零件进行外观检验、显微组织观察、硬度检测分析和摩擦磨损试验。试验结果表明:采取定光斑方式,激光头到工件表面扫描区域中心点距离375 mm(离焦量为0),工件倾斜22°,激光头倾斜18°,温度1350 ℃,扫描速度9 mm/s,单道扫描后表面平整性最好。表面激光淬火硬化层为750～1000 μm,最浅处为443.1 μm,硬化区组织为极细小马氏体组织,硬度达600～700 HV0.2,是基体硬度的2倍左右, 约为渗碳+淬火态硬度的1.3倍,且相变硬化区耐磨性能明显提高。     

多角弯曲件弯曲模设计

以盒形板为研究对象,对多角弯曲件的成形方案进行了深入探讨,提出了多角弯曲件一次弯曲成形的弯曲方案,并通过计算分析,设计出一副合理的弯曲模。解决了生产过程中生产效率低下、成形精度低、材料利用率低等问题。并通过反复试验,验证了该方案的可行性,为今后多角弯曲件的弯曲模设计提供了新的思路。     

基于Matlab的弹道修正弹药仿真

基于现代战争对导弹的要求,需要提升导弹的打击密度以及打击精确度,从而提高导弹的杀伤力。由于地磁场的作用,弹体空中姿态受到影响,利用磁阻传感器对空中弹体的姿态进行测量,运用四元数法建立弹体空中姿态数学模型,利用Matlab对弹体空中姿态进行仿真。通过仿真,计算出弹体空中的理想姿态,从而对弹道进行修正,将大大提升导弹的打击密度及精度,从而实现现代战争的技术要求。     

工业厂房钢结构屋面改造钢梁混凝土柱连接工程实例

随着我国工业化发展进程的加快,对工业厂房的安全可靠性要求越来越高,然而建于20世纪七、八十年代的工业厂房,经过几十年的使用,建筑物逐渐出现了不同程度的损坏和质量缺陷,影响厂房的安全使用,因此必须进行加固维修等处理。本文通过以某工业厂房屋面改造为例,针对其改造处理过程中的梁柱连接节点等相关问题进行了探讨,以期通过本文的阐述为工业厂房改造提供一些参考。     

车轮的感应加热淬火工艺

分别采用同时加热淬火方式和连续加热淬火方式对45钢锻件车轮进行感应淬火研究。结果表明：采用连续加热淬火方式(感应器与工件间隙6 mm、输出功率为339 kW、频率为6.3 kHz),用清水进行喷淋冷却,然后对其进行230℃×2 h炉中回火处理后,车轮外表面踏面及倒圆角区域的表面硬度为509～599 HV0.2(50～55 HRC)、淬硬层深度为3.4～4.7 mm、显微组织级别为5～7级,均能达到其技术要求,并在工业化试生产中取得了较好的应用效果。     

工件碱性镀锡后焊接性差的原因分析

针对碱性镀锡零件在装配过程中出现的焊接性差问题进行原因分析,并通过焊接实验使问题再现。结果表明,锡条阳极、中间镀层和锡层厚度是影响碱性镀锡工件焊接性的主要因素,中和工序和贮存时间则为次要因素。为制得具有良好焊接性的镀锡零件,电镀时应选用符合标准的锡条阳极,根据基体材料选择中间镀层,并且镀锡层厚度应在5μm以上。     

不锈钢管冷旋压成形试验

介绍了3种奥氏体不锈钢材料的特性,主要旋压工艺参数对旋压成形的影响。在不同工艺参数下,采用三旋轮错距、无中间退火、直接强力冷旋压工艺,对3种奥氏体不锈钢管材料进行反旋压成形,分析了不同参数下奥氏体不锈钢管旋压成形的特点,提出了针对3种奥氏体不锈钢管冷旋压的合理工艺参数。     

絮凝剂在洗煤厂的应用实践

跳汰工艺下,在高效浓缩机中使用适量弱阴离子型聚丙烯酰胺可加速煤泥水絮凝和沉降,澄清水质;改为重介分选工艺后,由于煤泥量大且矸石易泥化,导致煤泥水浓度增高,长期使用同一种阴离子型聚丙烯酰胺,水体环境恶化,大量细泥携带负电荷影响阴离子聚丙烯酰胺良性作用,甚至会加剧煤泥水悬浮液的胶体体系倾向。针对这种情况,先在水体中添加MGO无机凝聚剂,改变水体环境,再选用非离子型聚丙烯酰胺作絮凝剂,从而改善煤泥水的沉降效果,实现了煤泥水深度澄清,降低了介耗和药耗,提升了技术指标和经济效益。     

影响电镀层质量的因素及生产中注意事项

介绍了影响电镀层质量的物理、化学及人为三大影响因素,物理因素主要为镀件材料、形状及表面状态等;化学因素主要为化工材料及配液用水等.论述了电镀工艺中挂具、阳极、设备及包装对镀层质量的影响,并针对这些质量影响因素在生产过程中应注意的事项进行了详细阐述.