CuO-SiO2气凝胶@TiO2纳米纤维无牺牲剂光催化还原CO2

采用溶胶-凝胶法制备CuO-SiO2复合气凝胶,通过在气凝胶孔道内填充TiCl4,然后将其气相水解,得到了在CuO-SiO2气凝胶表面生长了高结晶度的TiO2纳米纤维(CuO-SiO2@TiO2),纤维直径～16 nm.通过XPS、UPS、UV-Vis DRS、荧光光谱(PL)等表征了材料的结构及光电性能.结果表明,制备的CuO-SiO2@TiO2对可见光有明显吸收,且荧光强度较商用TiO2(P25)大幅降低,光生电子-空穴对更加稳定.再在纳米纤维上负载CuO,所得CuO-SiO2@TiO2/CuO在可见光区的荧光强度进一步增强.以300 W氙灯为光源,分别以CuO-SiO2@TiO2及CuO-SiO2@TiO2/CuO为催化剂,无牺牲剂条件下光催化还原CO2,4 h后甲醇产率分别为1304.0及1589.0μmol/g-cat,转换频率(TOF)分别为0.038及0.046 h–1.循环实验表明,纳米纤维具有较好的光催化稳定性,经过4次光催化循环实验后,CuO-SiO2@TiO2/CuO的保留率～94％,甲醇产率可达1472.0μmol/g-cat,TOF为0.042 h–1.     

多晶硅表面金属催化化学腐蚀法制绒研究现状

在多晶硅太阳能电池的生产过程中, 金刚线切割技术(Diamond wire sawn, DWS)具有切割速度快、精度高、原材料损耗少等优点, 受到了广泛关注。金刚线切割多晶硅表面形成的损伤层较浅, 与传统的酸腐蚀制绒技术无法匹配, 金属催化化学腐蚀法应运而生。金属催化化学腐蚀法制绒具有操作简单、结构可控且易形成高深宽比的绒面等优点, 具有广阔的应用前景。本文总结了不同类型的金属催化剂在制绒过程中的腐蚀机理及其形成的绒面结构, 深入分析和讨论了具有代表性的银、铜的单一及复合催化腐蚀过程及绒面结构和电池片性能。最后对金刚线切割多晶硅片表面的金属催化化学腐蚀法存在的问题进行了分析, 并展望了未来的研究方向。     

某工业园区污水处理厂升级改造工程案例分析

以河北某园区污水处理厂提标改造工程为研究对象,通过对污水厂来水组成调研、取样、化验分析、试验,确定水解酸化+MBR+臭氧催化氧化组合工艺为主要设计方案.根据调试及运行结果,MBR组合工艺系统运行稳定,出水达到《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)地表水Ⅳ类标准(除TN外),根据长期实际运行效果,出水CODCr≤30 mg/L、氨氮≤1 mg/L、TN≤10 mg/L、TP≤10 mg/L,SS≤0.7 mg/L,出水回用于当地景观水体.本项目的设计与实施为类似工业园区污水处理厂尤其是存在较高难降解有机物、TN去除率要求高的污水厂提标改造提供了参考经验.     

NiAl_2O_4催化燃烧丙烷性能研究

通过共沉淀法合成了NiAl_2O_4尖晶石结构的催化剂,并对其丙烷催化燃烧性能进行了测试,结合BET、SEM、XRD和H_2-TPR表征数据,分析了不同制备条件对催化剂催化性能的影响。结果表明,NiAl_2O_4尖晶石催化剂对丙烷具有很好的催化性能,不同的制备条件对NiAl_2O_4的结晶度及催化性能均有影响。焙烧温度越高,NiAl_2O_4的结晶度越好,在高温焙烧下仍然保持较高的催化活性,以氨水为沉淀剂可以生成纯相尖晶石结构。     

洛阳石化一催化装置首次回炼罐区环丁砜污水创效益

近日,洛阳石化一催化装置顺利完成回炼罐区环丁砜污水任务,不仅降低了罐区环丁砜污水库存,同时将环丁砜污水做终止剂后,一催化装置干气收率降低0.4个百分点,汽油收率提高了0.6个百分点,月度增效达88万元。据了解,由于焦化装置停工,芳烃部产生的近400吨环丁砜污水无法及时处理,长期储存在罐区存在较大的安全环保风险,也导致罐区轻污油罐容紧张。     

氮修饰炭黑负载PdCu合金催化甲酸分解制氢性能研究

以氮修饰的炭黑为载体制备负载型PdCu/N-CB系列催化剂，相比较于未经氮修饰的催化剂，其催化性能显著提高，其中Pd₈Cu₂/N-CB催化剂活性最高，TOF为718.56 h^-1，并呈现良好稳定性。通过XRD、TEM、FTIR和XPS等表征分析，结果表明，经APTMS处理所制得的氮修饰载体N-CB促进了所负载的PdCu合金纳米颗粒变得细小并呈现良好的分散性，活性相PdCu合金与氮修饰的载体N-CB之间存在强相互作用，调变合金颗粒表面化学态，提高了催化剂催化甲酸分解制氢性能。通过引入过渡金属和氮修饰载体来改善负载型贵金属催化剂催化性能的方法有助于低成本高性能制氢催化剂开发。     

阻隔PET的合成及性能研究

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)因其环保性能和低成本在食品包装领域应用越来越大,随着食品包装市场的不断升级,对包装材料也提出了更高的需求.近年,特别是在高阻隔包装材料领域需求量日益增多.PET本身具备一定阻隔性能属于中等阻隔材料,但在高阻隔领域其性能显得不足.为进一步提高PET的阻隔性能,同时保持其力学性能不受影响,选用反式富马酸为改性单体,通过利用其基团柔性、憎水性和不饱和键配合催化母粒后氧化消耗氧气,获得了高阻隔改性共聚酯,提升了PET阻隔能力和保证了其冲击强度等性能.力学性能测试表明:添加少量的富马酸可以提升PET冲击强度,但富马酸含量增加后冲击强度有所下降,拉伸强度随着富马酸含量增加反而降低.共聚酯的水蒸汽透过量和氧气透过率均较PET有较大提升,改性后能够适用于有高阻隔要求的食品包装领域.