Ti-42.85Al-12.3Nb-2Cr合金相组成对高温抗氧化性能的影响

通过热处理获得了合金Ti-42.85Al-12.3Nb-2Cr铸态(As-cast)、炉冷(FC)和水淬(WQ)3种含不同组成相和微观组织的合金,研究了这3种合金在1000℃静止空气中的断续氧化行为,采用XRD、SEM和EPMA分析了氧化膜的结构和组成.研究表明,Nb的加入能够显著提高合金的抗氧化性,但是高含量Nb的加入导致高温亚稳β相在室温组织中残留,β相使外层氧化膜的粘附性变差,促使氧化膜整体剥落.通过热处理消除β相后,获得的以γ α2为主相的炉冷合金中形成了有效的保护性氧化膜.     

铌和钨对γ-TiAl基合金热稳定性的影响

采用光学显微镜(OM)，扫描电镜(SEM)，X射线衍射研究了TiAl—5Nb，TiAl—14．3Nb，TiAl—8Nb—1W，TiAl—12．3Nb-2W四种合金片层组织在1000℃的热稳定性。结果表明，TiAl—12．3Nb-2W合金热稳定性最好，但合金元素对TiAl基合金热稳定性的影响机理还有待进一步的研究。     

甲醇裂解炉中翘片管的失效分析

本文采用化学成分分析、显微组织分析以及力学性能分析等方法对某厂的失效翘片管进行综合分析。结果表明,高温性能有较多的下降和组织裂化严重。建议企业局部更新,避免非一切正常情况发生。     

转化管下集气管的状态分析

采用化学成分分析、电子探针分析,着色渗透探伤分析、宏观及微观组织分析、常温、高温力学性能分析以及高温持久性能分析等方法,对大型合成氨一段炉竖琴管排运行十万小时的下集气管进行了综合分析和评估。结果表明:显微组织在奥氏体晶内和晶界处有一定的新相析出,属正常的使用状态;内外表面腐蚀轻微,经高温持久性能在L-M曲线中拟合外推,该管的剩余寿命远大于7万小时。建议用户在以后设计时,其壁厚可适当减少,从而降低成本,提高效率,节约资源。     

大型合成氨一段转化炉上升管运行十万小时性能分析

运用化学成分分析、着色渗透探伤分析、宏观及微观组织分析、常温、高温力学性能分析及高温持久性能分析等方法,对大型合成氨一段炉已运行十万小时的上升管进行了综合分析和评估。结果表明:该管化学成分符合技术要求;宏观组织由柱状晶或等轴晶+柱状晶组成;显微组织形态良好;内外表面腐蚀轻微;其高温持久性能经L-M曲线拟合外推计算,该管的剩余寿命远大于10万小时。     

基于应变路径的拼焊板盒形件成形性能研究

利用Dyanform对拼焊板盒形件进行冲压成形数值模拟,研究不同压边力对拼焊板盒形件拉深过程中破裂危险点应变路径和成形性能的影响规律;同时,提出台阶式变压边力控制方法.结果表明:通过调整压边力的大小和变化方式,可以实现对拼焊板盒形件破裂危险点处应变路径的控制以及减小焊缝移动,从而提高拼焊板盒形件的冲压成形性能.     

裂解炉管焊缝开裂原因分析

通过对裂解炉管进行宏观变形检查、力学性能分析、炉管及焊缝成分分析和显微组织分析等,确定了炉管焊缝开裂的失效原因。结果表明。炉管材质及其力学性能符合技术条件要求;炉管焊缝开裂的主要原因是由于焊丝材料选用了蠕变抗力较低的Inconel82钢,而非与管材同材质的36XS钢。而焊缝处实际使用温度较高,造成该处材料渗碳和氧化严重,降低了材料蠕变抗力也是造成焊缝开裂的原因之一。     

Ti-Al-Nb三元合金组织对力学性能的影响

通过合金设计的方法分别制备了具有单相(γ-TiAl)组织的合金A、二相(γ-TiAl+α2-Ti3Al)层片组织的合金B和三相(γ-TiAl+α2-Ti3Al+Nb2Al)混合组织的合金C3种Ti-Al-Nb三元合金,通过XRD、EPMA以及SEM等手段确定了这3种合金的组织结构和分布形态,并对这3种合金进行了室温和1173K的拉伸试验。结果表明,合金的显微组织与其性能密切相关,室温下合金B的塑性变形能力好于另外两种合金,这主要是因为α2相的存在降低了合金平均晶粒尺寸,由γ和α2两相构成的层片组织结构以及大量的γ/α2相界面。温度升高可以显著改善合金B的塑性变形能力,合金B在1173K时的拉伸延性达到40.4%,并且断裂方式从室温时的穿晶脆性断裂向1173K时的韧性断裂方式转变,而合金A、C不管在室温还是1173K,都显示出穿晶脆性断裂方式。合金C在室温和高温都很脆,是由于Nb2Al相的出现,降低了(γ+α2)两相层片组织的连续程度。     

发展玻璃钢渔船的思路探讨

为了在辽宁省推广玻璃钢渔船,走访了部分省内沿海地区,对发展玻璃钢渔船的群众基础进行了深入调研,提出优先考虑某种类型渔船进行试点更新的方法。同时对我国发展玻璃钢渔船的技术条件、注意事项进行了分析,对应制定的优惠政策进行了探讨,认为在我国推广玻璃钢渔船,需要政府大力扶持,国外的成功经验也证明了这一点。     

ZG40Cr25Ni20和ZG40Ni35Cr25合金cS2反应管状态分析

采用化学成分分析、显微组织分析以及力学性能分析等方法对使用后的CS2反应管(ZG40Cr25Ni20和ZG40Ni35Cr25材质)进行了综合评定.评定结果显示:炉管内无深入基体的硫腐蚀沟,内层形成较深的硫化层;其宏观组织、化学成分和显微组织均正常;材料持久性能稍有降低,塑性明显降低,常温和高温的强度指标均正常;ZG40Cr25Ni20有严重的局部腐蚀.