Fe_2O_3含量对MnZn铁氧体中Fe~(2+)量、磁性能及导电机制的影响

通过测量MnZn铁氧体的磁性能及Fe2+、Mn3+含量,考察了MnZn铁氧体中的Fe2+含量与配方中Fe2O3、MnO含量的关系及其对MnZn铁氧体磁性能的影响,并探究了MnZn铁氧体的导电机制。结果表明:随着(Fe2O3)a(MnO)b(ZnO)c主组成配方中a值递增(52.55≤a≤53.35)、b值递减(38.33≥b≥37.52),呈现出Fe2+、Mn3+含量均增加的趋势。随着Fe2+含量增加,Pcv谷底温度向低温方向移动,Pcv(min)先减后增,Pcv(20/70/100℃)均先减后增,均在Fe2+含量=1.55%附近达到最小值;起始磁导率μi(20/70/100℃)均先增后减。根据Pcv-Fe2+含量和μi-Fe2+含量两个关系图在Fe2O3=53.15mol%附近出现极值点这一现象,初步推测铁氧体Znα2+Mnβ-x2+Mnx3+Fey2+Feχ-y3+O4+σ(0.1794≥α≥0.1786,0.754≥β≥0.734,0.0031≤x≤0.0040,0.051≤y≤0.070)的导电机制为:y0.064时小极化子间的束缚能主导,y0.064时电子跃迁主导。     

pH值对溶胶-凝胶法制备La0.65Sr0.35MnO3的影响

利用溶胶-凝胶法制备亚锰酸盐化合物La0.65Sr0.35MnO3,通过XRD和SEM研究不同pH值对合成粉体相组成和微观形貌的影响。结果发现:在pH值为0.5的酸性环境和pH为8.0的弱碱性环境中,均可以获得具有钙钛矿结构且尺寸均匀的La0.65Sr0.35MnO3粉体。在pH值为0.5的酸性环境中,有利于形成二维层状结构的凝胶,而在pH为8.0的弱碱性环境中,有利于形成三维空间网络结构的凝胶,金属离子可以有效地分散于这两种凝胶中,避免了后期热处理过程中化学组分的偏差及团聚的生成。     

颗粒尺寸对注塑铁氧体/尼龙12复合材料流动性和磁性能的影响

制备颗粒尺寸不同的铁氧体磁粉,采用混炼工艺制备铁氧体/尼龙复合材料,研究了颗粒尺寸对复合材料流动性和磁性能的影响,结果表明,当铁氧体大小颗粒尺寸之比大于4时,两者级配可以使复合体系获得最佳的流动性.对颗粒尺寸影响机理的研究表明,小颗粒的尺寸下限在0.5μm附近,大颗粒尺寸上限在5μm附近,当大、小颗粒及尼龙体积分数分别...     

盐酸酸洗液缓蚀抑雾剂的研究

在盐酸酸洗液中添加乌洛托品，十二烷基硫酸钠，葡萄糖酸钠，OP－10，1，4－丁炔二醇等试剂对除去碳钢氧化膜速度的影响及其缓蚀抑雾效果进行了研究，并通过比较缓蚀抑雾剂的种类，温度，盐酸的浓度，优选出最佳配方的复合型添加剂的酸洗工艺。     

电沉积软磁铁箔性能的研究

为优化电沉积制备软磁铁箔的工艺条件,研究电解液温度和阴极电流密度对铁箔的磁学、力学和电学性能的影响规律,采用软磁材料测试仪、直流电阻电桥和显微硬度计研究了工艺条件变化时对铁箔的磁参数、电阻率和显微硬度的影响,并对铁箔的金相显微组织进行分析.结果表明:阴极电流密度增大时,铁箔的矫顽力增大,最大磁导率降低,显微硬度值及电阻率均提高;电解液温度提高时,铁箔的矫顽力降低,最大磁导率增大,显微硬度值下降,而电阻率提高;在650℃经过真空退火后的铁箔矫顽力降低,最大磁导率提高,其电阻率和硬度都下降,韧性明显提高.电沉积工艺条件改变时,薄膜的晶粒尺寸影响铁箔性能的变化.     

电沉积工艺参数对软磁铁箔磁性能的影响

测试了电沉积溶液温度和阴极电流密度变化时电沉积铁箔的磁滞回线。通过铁箔的金相组织观察，电沉积过程的电化学行为及铁箔的EDAX分析，探讨了电沉积工艺参数对铁箔磁性能影响的内在原因。结果表明：阴极电流密度增大时，电成型铁箔的矫顽力增大，最大磁导率降低；电沉积溶液温度提高时，铁箔的矫顽力降低，磁导率增大；在650℃经过真空退火后的铁箔矫顽力降低，最大磁导率提高。     

超细镍粉电解制备工艺研究

用循环电解实验装置对超细镍粉的电解制备工艺进行了研究,探讨了温度,Ni^2 ,Cl^-浓度,pH值,阳极电流密度ic对阴极电流效率的影响,采用NiCl2 NH4Cl电解液,镍为阳极,不锈钢为阴极,t为65℃,ic为2．5A／cm^2的实验条件稳定地获得平均粒径为1．5μm,球状镍粉产物,阴极电流效率为65％。     

自蔓延高温合成La-Zn掺杂锶铁氧体改性研究

采用高温自蔓延(SHS)方法制备了化学组成为Sr1-xLaxFe12-xZnxO19(x=0～0.4)的La-Zn联合掺杂的锶铁氧体,并研究了晶体结构与离子掺杂量对铁氧体磁性能的影响.根据相关的热力学数据,分析了合成过程中产生不同氧化物杂质的热力学机制,结果显示,通过合适控制反应体系中的Fe粉含量,可以合成单一的M型铁氧体相.SEM表明SHS方法制备的样品比传统方法制备的样品结晶更完整,粉体颗粒呈明显的六角平板状,颗粒尺寸基本分布在0.5～1.2 μm之间.La3 ,Zn2 的加入能够明显地提高试样的综合磁性能,相比于未掺杂的试样,在未取向情况下其剩磁提高了14.4%,Hcb提高了15.3%,(BH)m提高了30.7%,并且与传统制备方法相比,采用SHS方法获得的样品的内禀矫顽力Hcj提高尤为明显,最高可达322kA/m.     

电沉积软磁铁箔连续化生产的关键技术研究

就电沉积方法制备软磁铁箔时要实现连续化生产的一些关键技术进行讨论。结果表明,经高精度抛光及钝化处理后的纯钛是理想的阴极材料;随电解液温度和阴极电流密度的提高,电成型铁箔的均匀程度均提高;电解液温度大于60℃时,添加10g·L-1的铁粉对溶液中的Fe2+氧化抑制程度在80%以上。     

正交实验法优化降温速率制备高磁导率高饱和磁通密度MnZn铁氧体研究

采用正交实验研究了不同降温段的降温速率对MnZn铁氧体磁导率温度稳定性的影响,并在此基础上优化了降温曲线。结果表明,通过正交实验法优化降温曲线,可以制备更加均匀显微结构和较大晶粒尺寸的样品,从而成功地制备得到了高磁导率(μi)高饱和磁通密度(Bs)锰锌铁氧体材料。当降温段1350~1150℃、1150~1000℃和1000~700℃的降温速率分别为0.83℃/min、5.0℃/min和5.0℃/min时,烧结的MnZn铁氧体具有均匀的微观结构和优良的磁性能。此时,烧结体在0~190℃温度区间和应用频率f≤530k Hz时保持高磁导率(μi5000),同时在常温下具有高的饱和磁通密度Bs=530 m T。