TiNi形状记忆合金约束态相变及驱动特性研究进展

TiNi形状记忆合金作为一种驱动材料具有广阔的应用前景，同时TiNi合金丝增强复合材料的研究和应用也得到人们的重视。TiNi合金的驱动能力与其约束条件下的相变行为有密切的关系。综述了不同约束态条件下TiNi形状记忆合金丝的马氏体相变特征及其驱动特性的研究进展。     

纳米片Nb/TiNi记忆合金复合材料的力学性能与微观变形行为

已证实利用“应变匹配”概念可以在TiNi相变基体中实现Nb纳米线的高强度,并获得高性能复合材料.然而该纳米线Nb/TiNi复合材料采用的原位共晶反应方法限制纳米线Nb的体积分数最大约25％,因而不利于高性能复合材料的设计与开发.为了获得更高Nb体积分数的相变基纳米复合材料,采用包覆叠轧及拔丝方法制备Nb体积分数达33％...     

承压条件下声子晶体吸声性能研究

声子晶体是一种新的吸声材料,研究了局域共振单元包覆层模量、厚度以及橡胶基体模量对声子晶体共振吸声频率、吸声系数的影响规律。在常压及承压条件下,包覆层模量越高,厚度越小,共振吸声频率越高,其规律符合共振频率与包覆层模量、厚度之间的关系。随着压力的增加,声子晶体的共振吸声频率均向高频移动。承压条件下,包覆层模量较低的样品低频吸声系数略高。包覆层厚度为2mm的样品,常压及承压条件下低频吸声系数数值变化较小。基体橡胶模量对声子晶体吸声频率和吸声系数未见明显影响。     

热循环对预应变NiTi记忆合金丝/铝基复合材料马氏体逆相变的影响

采用热压法将0.26mm的NiTi合金丝复合于铝中,利用SEM,DSC,热膨胀仪等实验手段研究了热循环对预应变为4%的NiTi合金丝/铝基复合材料马氏体逆相变的影响。结果表明,在第一次加热过程中,马氏体逆转变开始温度明显升高;第二次加热过程中逆转变开始温度比未预应变样品略有降低;随热循环次数增加,逆相变开始温度降低;当循环次数超过30次后,逆转变温度几乎保持不变。并对热循环过程中的马氏相变过程进行了分析讨论。     

NiTi形状记忆合金基本驱动特性

研究了预应变ＮｉＴｉ形状记忆合金的基本驱动特性，结果表明，加热和冷却过程回复力存在滞后行为；卸载过程中应力与应变具有与加热、冷却过程相关的非线性关系；卸尖力随卸载应变速率增加而降低，此外研究了预应变ＮｉＴｉ合金丝产生回复力后对外应力的响应行为。     

TiNi合金不完全相变的温度记忆效应

通过示差扫描量热分析(DSC)研究了预应变及约束条件下TiNi形状记忆合金的温度记忆效应．结果表明，通过变形约束手段，可以大大拓宽TiNi合金的相变温度区间，使得TiNi合金的温度记忆效应能够在一个非常大的温度范围内发挥作用；同时，变形并约束后TiNi合金的温度记忆效应比自由态TiNi合金的温度记忆效应更加准确．分析表明，马氏体与母相界面处的位错以及界面处的弹性自适应过程是可能的温度记忆效应机制。     

NiTi形状记忆合金丝在Al基复合材料的约束态马氏逆相变特征

利用DSC,XRD,SEM等实验手段研究了NiTi记忆合金丝在铝合金丝在铝基体约束状上的马氏体逆相变特征,研究结果表明,预应变NiTi记忆合金丝在加热过程中发生两种马氏体逆相变,热致马氏体转变（M^T→P) 应力诱发马氏体逆转变（M^d→P）,其中热致马氏体相变温度与未预应变样品基本相同,且不受参应变影响,而应力诱发马氏体向母相转变温度随预应变增加而升高,随预应变增加,热致马体与应力诱发马氏体的转变时减少,文中引入马氏体变形度概念,并对马氏体在逆转变过程中的变形度变化进行了讨论。     

Ti50Ni25Cu25合金／Ti高温氮化制备TiN复合陶瓷研究

将Ｔｉ５０Ｎｉ２５Ｃｕ２５形状记忆合金粒子与Ｔｉ粒子均匀混合压制后高温氮化，样品经１３００℃，１０ｈ氮化处理后，样品完全氮化，粘结相Ｔｉ５０Ｎｉ２１５Ｃｕ２５与ＴｉＮ陶闪瓷浸润性好，孔隙率低，硬度为ＨＶ１４５０；增大Ｔｉｋ５０Ｎｉ２５Ｃｕ２５粒尺寸，提高氮化温度使孔隙率增加，硬度降低。