超细粉碎技术现状及发展趋势

综述了国内外超细粉碎技术及设备的现状、进展,指出了其发展趋势,从工作原理、结构特点等方面详细介绍了超细粉碎典型设备,同时又指出了近年来国内外在此领域中的新进展,基于现存问题指出了今后超细粉碎研究的方向。     

基于绿色制造的金属塑性精成形

金属塑性成形加工在产品制造过程中具有举足轻重的地位。但传统的加工方法存在以下不足：材料利用率很低；能源浪费严重；振动、噪声对操作工人以及周边环境产生严重危害和污染。本文综合分析了传统金属塑性成形加工在资源、能源及环境等方面存在的普遍症结，提出了节约资源、能源、环境保护，确保可持续发展是金属塑性成形理论与技术发展的重大课题。实现绿色塑性成形加工，应从技术、工艺和设备三方面入手，走金属塑性精成形之路。     

飞轮组在电涡流缓速器试验台上的应用

一些机械装置涉及飞轮的设计,它不仅能解决装置的稳定性问题,而且提供了转动惯量。文中从惯性量GD2的基本原理出发,分析缓速器试验台运动部件的转动惯量,并将它产生的转动惯量等价于实车的转动惯量。在一定范围转动惯量下对飞轮组的优化设计,最终使试验台有效地模拟不同转动惯量的汽车。     

摩托车曲轴箱壳体的有限元分析与结构改进

根据摩托车曲轴箱的功能要求和曲轴箱壳体不对称且局部壁厚差大的结构特点,利用Pro/E、HYPERWORKS和ANSYS等软件对其进行有限元分析。根据分析结果,以强度要求为约束,以减轻质量为目标,对零件的结构进行了改进,并通过试验加以验证。     

基于载荷时间历程的休闲椅机械装置的疲劳分析

针对休闲椅在使用过程中的疲劳损坏问题,结合人机工程学理论设计了一款休闲椅,并建立了三维模型。对休闲椅的疲劳寿命分析的方法进行了归纳,提出了一种基于时间历程载荷的休闲椅疲劳寿命分析方法:根据QB/T 4191-2011标准在ANSYS中进行瞬态力学分析,找出了机械装置中应力较大的杆件;之后在虚拟样机中进行了运动学仿真,校验模型,得出了危险杆件的载荷-时间历程;联合ANSYS和Design Life对危险杆件进行了疲劳寿命分析;最后,制作样机并进行了测试。分析结果表明:测试结果与疲劳分析的结果相符,也验证了该分析方法的准确性,为相关研究分析提供了参考。     

线性液动压抛光加工的流体动压特性研究

基于流体动压润滑原理提出了线性液动压抛光加工方法。借助计算流体力学数值模拟，研究了抛光辊子结构和加工工艺参数对液动压力大小及分布均匀性的作用规律。结果表明：具有矩形微结构的抛光辊子可以在工件表面产生均匀的液动压力；更大直径的抛光辊子、更高的转速和更小的抛光间隙都可以获得更大的流体动压力，但同时也会使液动压力分布均匀性变差。搭建实验平台并进行抛光实验，线性液动压抛光加工后，K9玻璃表面粗糙度Ra值从45.41 nm降低到0.91 nm。     

楔横轧塑性成形虚拟设计与虚拟试验

提出了基于虚拟技术的楔横轧塑性成形技术的总体思想,旨在简化长期以来困扰人们的楔横轧塑性成形设计与试验。针对楔横轧成形过程的特点,将虚拟样机、神经网络、CAD、有限元数值模拟、参数化和最优化等技术应用于虚拟设计与试验,能实现楔横轧虚拟试验的预期效果,并实现了设备分析、模具设计、零件加工、强度分析等一体化。     

积木式机械传动综合试验台的研制

根据机械传动的发展状况 ,对研制积木式机械传动综合试验台的必要性、设计思想及典型结构进行了分析讨论     

齿轮轴楔横轧齿形不饱满和塌边现象分析及其解决

应用楔横轧技术生产齿轮轴,生产效率、材料利用率高且强度得到提高。笔者应用Deform软件对楔横轧齿轮轴成形过程进行数值模拟研究,针对成形过程中出现的齿形不饱满和塌边现象进行了机理分析并提出了相应的模具设计和工艺参数的改进方案。数值模拟实验表明齿形不饱满和塌边现象得到了圆满解决。     

基于加工模板的快速编程

使用加工模板编程,可以实现基于知识的加工,在保证数控程序质量的前提下提高编程效率。在建立编程知识库后,创建编程模板,应用模板可以快速完成程序编制。以Cimatron E软件为例介绍了加工模板的创建与应用,并以一典型模具型芯零件编程为例进行说明。