对一次煤与瓦斯突出事故发生原因剖析

煤与瓦斯动力现象不仅取决于地应力、瓦斯压力和煤体强度,同时与卸压区的长短有关。文章通过对孟津煤矿主、副井揭煤情况介绍,阐述了形成自然卸压区的主要影响因素,分析了孟津煤矿副井揭煤发生突出的主要原因。     

高能冲击磨损中白层组织对材料磨损性能的影响

利用模拟球磨机工矿条件的高能冲击磨损实验装置研究了高能冲击磨损中材料的几种磨损机制，高能冲击磨损过程中表层材料不仅由于剧烈的塑性变形和切削造成磨损，而且还因为产生了独特的表层和亚表层的白层组织，在冲击过程中易于诱发产生裂纹，从而加剧材料的磨损流失。     

柔性石墨含碳量与气密性关系的研究

采用磷片石墨ＬＺ５０－８９、ＬＺ５０－９１、ＬＺ５０－９５和ＬＧ５０－９９制备了五种含碳量不同的柔性石墨板,在自制的泄漏率测试仪上测试其泄漏率,研究含碳量与气密性能的关系;并借助扫描电镜分析杂质分布规律及其对柔性石墨气密性能的影响。     

C/C复合材料表面硬度对抗氧化性能的影响EI北大核心CSCD

C/C复合材料使用后由于氧化表面硬度有不同程度的下降。经再次防氧化处理后,测试了表面硬度及抗氧化性能。结果表明:氧化后C/C复合材料试样的表面肖氏硬度为HS70时,再次防氧化处理后,其表面硬度增至HS80,在700℃恒温静态氧化条件下,氧化失重率分别为0.44%/15h,1.2%/22h,其抗氧化性能最强。表面硬度为HS40的C/C复合材料试样,距表层1mm深度范围内其硬度均低于基底,再次防氧化处理后其硬度值从HS40增至HS60,其700℃抗氧化性能最差,氧化失重率分别为3.93%/15h,6.52%/22h。     

白层中的绝热剪切带

４０ＣｒＮｉＭｏ钢的冲击磨损实验发现，表面白层产生了硬度更高的绝热剪切带，这种绝热剪切带有非常细小的晶粒，比白层更容易产生裂纹或断裂，本文的研究认为：冲击磨损的白层中发生了动态回复，而白层中的绝热剪切带则可能发生了动态再结晶。     

冲击磨损中合金结构钢的组织结构变化

利用自行研制的落球冲击磨损实验装置，在模拟球磨机的工矿条件下，研究了冲击磨损后样品的组织结构变化，实验结果发现，硬度较低的样品冲击磨损后产生了剧烈的塑性变形，甚至形成绝切的形变带，硬度较高的样品冲击磨损后得到了表面白层和亚表层白层，有时在样品表面下产生了白色块状组织，还利用透射电子显微镜观察了白层的形貌。     

低含碳量柔性石墨研制

用四种低含碳量的可膨胀石墨分别制成柔性石墨板，研究其拉伸强度、压缩回弹、柔韧性等力学性能指标与含碳量的关系；借助SEM和能谱分析，探讨了杂质分布规律及其对柔性石墨力学性能的影响；在自制泄漏率测试装置上，测定不同样品的气密性能并对密封机理进行分析。研究一明：在一定范围内降低含碳量，对柔性石墨的力学和气密性能毕无显著影响。用低含碳量的原料，可大幅度降低柔性石墨的成本，推动柔性石墨对石棉质密封材料的替代，对提高我国密封技术水平将产生积极作用。     

化学气相沉积炭对石墨材料氧化性能的影响

研究了化学气相沉积炭对石墨材料氧化性能的影响.结果表明:化学气相沉积炭,尤其是在高温沉积情况下,可明显提高细颗粒石墨材料的氧化性能,但对于粗颗粒石墨氧化性能的影响较小.细颗粒石墨氧化时由表层氧化开始,逐渐向内部扩展.而粗颗粒石墨则优先氧化颗粒边缘,虽然氧化质量损失小,但可氧化至较深的材料内部.     

硼和碳化硼对炭/炭复合材料抗氧化涂层性能的影响

炭/炭(C/C)复合材料抗氧化温度低,不适合用于飞机刹车盘。将5%,10%,15%,20%硼(B)或碳化硼(B4C)粉末掺入由45%Na2B4O7.10H2O,20%SiC,15%CaSO4.2H2O,10%SiO2,10%Al2O3和水组成的抗氧化剂中,制成抗氧化涂料,并将其涂覆在C/C复合材料表面,经800℃热处理,形成抗氧化涂层。采用X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)对涂层氧化前后的组成、形貌进行检测,研究了700℃氧化15h和900℃氧化2h后涂层的抗氧化性能。结果表明:B和B4C的含量对涂层的抗氧化性有一定的影响,当B4C含量为20%时,涂层的抗氧化效果最佳,氧化失重率低,分别为0.73%(700℃,15h)和0.64%(900℃,2h)。用B4C取代B粉制备抗氧化涂层,既可以满足飞机刹车盘抗高温氧化的要求,又能节约生产成本。     

不同粒度二氧化硅粉末对炭/炭复合材料防氧化涂层的影响

研究二氧化硅微米粉和纳米粉质量分数分别为6%,12%,18%和24%时所形成的防氧化涂层对炭/炭复合材料抗氧化性能的影响,并对涂层氧化前后的组成、形貌变化进行X射线衍射分析(XRD)和扫描电子显微镜分析(SEM)。结果表明:随着SiO2微米粉含量的增加,涂层氧化失重率先减后增,其最佳含量为18%,氧化失重率0.38%;而添加SiO2纳米粉涂层则随着含量的增加,氧化失重率增加,其含量最低为6%时,氧化失重率最小,为2.88%。