厂矿设备润滑油品合并问题探讨

正随着摩擦学的高速发展,润滑技术发生了巨大的变化,润滑领域的研究已经由传统润滑理论发展到薄膜润滑理论。各类添加剂的研发和不断完善,添加剂的复配技术不断成熟,使得润滑机理发生了质的变化。润滑油不再单靠油的黏度,而主要靠润滑油中的活性基团与金属基体表面的化学反应和化学吸附进行润滑。润滑油添加剂复配技术的应用,可以在最需要润滑的部位生成反应膜,有效地保护啮合表面。     

窑头密封装置的改造

我厂６００t／d五级旋风预热器窑生产线１９９８年１０月份建成投产，回转窑规格为Φ３．２m×５２m，原窑头密封采用弹簧石墨块密封，冷风罩与窑头罩之间采用２道迷宫密封，迷宫密封装置安装在冷风罩外部的导向键上。窑头罩下部有一大两小３个积灰斗。窑头冷却风由大积灰斗中下部吹进冷风罩，由窑头罩上部冷却风出口出去。１密封装置存在的问题窑头密封装置结构见图１。图１改造前的窑头密封装置１）石墨块与迷宫密封组合的密封方式无法起到密封的作用由于冷却风机吹风口位于冷风罩喇叭口的下部，一部分冷风将会从冷风罩与迷宫密封装置的间…     

Sr,B添加对Al-15.5%Si合金中共晶团尺寸的影响

考察了Sr，B及Sr＋B联合作用对Al-15．5％Si（质量分数）合金中共晶团尺寸大小的影响．实验结果表明，随合金中Sr量增加，共晶团尺寸呈减少的趋势，冷却速度对共晶团的影响也很显著；在Sr变质的合金中加入B，共晶团尺寸先显著下降，随B量增加降低幅度趋于平缓；在未变质的Al-15.5％Si合金中单独加B，共晶硅由粗大的片状变为细长的层片状，层片间距明显降低．分析认为，合金中加入Sr，导致共晶过冷度增大，因而共晶团形核驱动力增大促使共晶团细化；合金中加入B，增加了共晶团有效形核基底的数量促使共晶团显著细化．     

B对Al-13Si-0.3Mg合金流动性的影响

采用浇注螺旋型试样的方法测量了B对Al-13Si-0．3Mg合金流动性的作用；并通过温度校正的方法校正了浇注温度的误差对测量结果的影响。研究发现随B含量的增加，合金的流动性明显提高。采用对凝固中期的合金进行液淬的方法研究了该合金的凝固方式。根据合金凝固后的组织及合金凝固的方式分析了B影响Al-13Si-0．3Mg合金流动性的原因。     

钻井液配制技术及其应用

根据多年对钻井液技术的研究,总结出一套钻井液配制规范化操作程序,在多个重大项目中应用,取得了很好的效果,并得到应用推广.     

无缝药芯铜铝焊丝线坯挤压模具的设计

药芯铜铝焊丝用于铜铝异种金属焊接的材料,文中设计的挤压模具,可制取无缝药芯铜铝焊丝线坯,在制取线坯的同时将钎剂注入其芯部,线坯经拉拔减径至焊丝。该技术具有生产效率高、产品性能稳定、质量可靠等特点。     

湿砂型铸件上表面夹砂形成的力学机理

Kineticofmechanismofclampingsandsformedonthesurfaceofwet-sandcastingDONGGuangming夹砂是铸件常见的表面缺陷，多产生于湿砂型铸造时铸件较大的上表面。夹砂是由于浇注高温液态金属时，砂型表面层受辐射传热，体积膨胀产生热压应力；同时，由于水分迁移形成强度很低的饱和水分凝聚区，在热压应力的作用下，型砂在水分饱和凝聚区分层，拱起开裂而形成夹砂缺陷。夹砂形成理论主要有两种[1]：型砂膨胀理论和膨胀应力理论。型砂膨胀理论认为硅砂砂型受热膨胀，并会产生热变形，热变形和热膨胀与温度的关系见图1。在温度较低时，热膨胀小…     

液晶玻璃基板边检问题分析与对策

玻璃基板成形清洗后需要利用仪器检测缺陷,一般采用机器视觉的方法检测玻璃缺陷。目前,在生产流程中发现检查机边检显示界面边部缺失。本文主要通过对边检检查机进行原理分析,推断为传感器位置发生偏移以及玻璃不到位等因素导致问题的产生,因此对传感器位置、玻璃传送速率以及相关设置参数进行调整,提出相关对策解决边部缺失问题。生产线反馈及监测,效果良好。     

“O”型密封(二)

二、静密封静密封“O”形环也是垫密片密封的一种。它比动密封的公差要求低,金属配合件的表面光洁度要求也不高,可以适当提高密封的压缩量。这种密封主要用作法兰、法兰形装配件、法兰形管接头、缸体端盖、阀盖和旋塞的密封。当用作法兰和法兰形装配件密封时,可密封的压力达25000磅/吋~2,相当于1763.7公斤/厘米~3,并允许有一定的压力波动。它不像压缩式垫密片那样出现很大的应变,因为这类密封只要拧紧螺母使金属面和金属面接触就行     

变质处理对Al-11.7%Si合金耐蚀性的影响

对未变质、Na变质和Sr变质Al-11.7%Si合金在4%硫酸水溶液中进行了失重腐蚀试验,分别用扫描电子显微镜和光学显微镜观察试样表面腐蚀形貌和纵深腐蚀状况。结果表明,在强酸环境中未变质合金的耐蚀性最好,Sr变质合金次之,Na变质合金最差。浸蚀360h之前,三种合金的腐蚀行为都表现为均匀腐蚀。360h后,点蚀成为变质合金腐蚀行为的主要特征。Sr变质合金蚀孔深、横向腐蚀缝不发达。而Na变质合金蚀孔略浅,但横向腐蚀缝相当发达。480h后Na变质合金中横向腐蚀缝趋于相互贯通导致剥蚀发生。Na变质合金与Sr变质合金腐蚀行为的差异可能与合金组织中枝晶!的排列位向有关。