连续式拉拔机传动凸轮参数优化设计

根据凸轮机构在冶金设备连续拉拔机上作为运动和动力传动的应用 ,研究分析了拉拔机凸轮在设计制造等方面要达到的要求 ,运用优化方法确定了连续拉拔机的凸轮曲线参数 ,并附有计算实例。     

精密焊管连续拉拨机的几个技术问题

本文对精密焊管连续拉拨机这种新型装备的开发研究中,必须解决的几个技术关键问题:诸如提高动态性能与拉拨速度、确定拉拔力、改进传动凸轮设计、钳口结构、工艺涧滑、以及焊管机与拉拨机间的同步等问题作了分析。     

改革、创新、编写跨世纪金工系列新教材——高职高专金工系列教材建设

教材改革是教学内容和课程体系改革的重点和灵魂 ,是教学改革的成果体现 .上海市教委组织 ,由上海市高校《金工教材》编写组编写的、适用于高职高专层次的金工系列教材《金工实习》、《金工实习报告》在教学内容和体系上都实现了较大突破 ,在理论上 ,必需、够用为度 ;在教学内容上 ,重点强调了更新 :以“少、精、严”的原则 ,对传统的内容进行筛选、删除和压缩 ;以“宽、新、浅”的原则 ,增加、充实了当前机械制造加工中的新工艺、新技术和新方法 .在体系上 ,贯彻了“以实践教学为主 ,突出能力培养”的精神 ,在实践中孕育创新意识 ,激发创新…     

“互联网+绿色制造”方法研究

介绍了现行绿色制造运作模式及存在的问题,提出了互联网+绿色制造的解决方法,描述了该种绿色制造方法的结构组成,分析了该种制造方法的运作流程,解决现行绿色制造面临的可执行性差、成本高、回收困难等问题,为绿色制造升级提供参考。     

钢管剪切正圆度的研究与实践

在分析钢管冲压剪切过程中剪切力变化以及钢管变形原因的基础上，采用变态对数曲线方程设计了新型的刀片形状曲线，大大地提高了钢管剪切正圆度。同时进一步提出了钢管的无变形剪切方法-双向切割法。     

连铸结晶器非正弦振动电液伺服系统设计及改进型PID仿真

随着钢铁连铸的发展,结晶器振动技术的发展成为提高生产效率,改善铸坯产品质量的主要手段．基于先进的液压伺服技术,建立由电液伺服阀、伺服油缸等组成电液伺服激振系统,根据实际生产参数建立数学模型．同时还在研究中加入了改进式PID控制方法,并由MATLAB进行结晶器伺服系统仿真分析,证明控制方法对系统的快速性、精确性、稳定性都有显著提高,也说明了此系统具有很强的实用型．     

基于“三针法”的内螺纹测量装置的研究与设计

基于"三针法"螺纹测量原理,研究了内螺纹主要参数之间的相互关系,设计了可测量普通螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹等内螺纹的中径、牙型角和螺距的测量装置。     

结晶器非正弦振动电液伺服系统设计及PID仿真

随着钢铁连铸的发展,结晶器振动技术的发展成为提高生产效率,改善铸坯产品质量的主要手段。基于先进的液压伺服技术,该文建立由电液伺服阀、伺服油缸等组成电液伺服激振系统,根据实际生产参数建立数学模型。同时在研究中加入了改进式PID控制方法,并由MATLAB进行结晶器伺服系统仿真分析,结果表明控制方法对系统的快速性、精确性、稳定性都有显著提高,也说明了此系统具有很强的实用型。     

方圆坯连铸结晶器传热分析及温度场仿真研究

连铸结晶器的工作物理环境极其复杂,其温度场难以确定和分析。本文依据经典传热理论,探讨分析了结晶器的传热现象,建立了描述结晶器温度场的数学和物理模型,并根据实际工况确定了相关参数,对方坯结晶器和圆坯结晶器两种不同简化模型进行了温度场有限元仿真分析,其结果可为结晶器的结构设计和监控提供理论依据和参考数据。     

结晶器电液伺服振动系统设计及Matlab仿真

从连铸结晶器振动技术的发展需求出发,为实现在高振频、小振幅的要求下系统能保持较高的精确度和稳定性,系统设计采用了电液伺服控制的非正弦振动技术。首先对结晶器机械振动装置进行了动力学分析,根据得到的数据结合设计要求进行液压系统计算,并建立了数学模型。利用Matlab/Simulink软件对系统仿真,检验结果表明该系统符合设计要求,并可显著提高铸坯表面质量。