乳液型紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯的涂膜性能及其影响因素

合成了一系列乳液型紫外光(UV)固化聚氨酯丙烯酸酯,针对其涂膜性能进行研究,考察了辐射时间、膜厚、光引发剂用量、分子结构等因素对涂膜性能的影响;通过对各种影响因素的研究,得到了具有优良的涂膜性能和装饰性的乳液型UV固化聚氨酯丙烯酸酯,附着力在0~1级,正反耐冲击性都在50 cm以上,铅笔硬度可以达到3H以上。     

聚酯型水性紫外光固化聚氨酯的制备与性能

合成了以聚己二酸丁二醇酯二元醇、聚己内酯二元醇(PCL)、聚碳酸酯二元醇(PCDL)为软段的水性紫外光固化聚氨酯树脂,通过红外光谱、乳液粒径、稳定性以及涂膜力学、耐水、耐溶剂性测试研究了软段类型、软段含量和交联剂对合成的乳液和涂膜性能的影响。通过调整分子结构,得到了粒径<30 nm的乳液,其储存稳定期>12个月,冻融稳定性>5个循环。涂膜的硬度5H且180°对折无裂痕,抗划伤性好,耐水和溶剂性能优良,PCL和PCDL型树脂的涂膜耐丙酮擦拭35次以上,在木材、玻璃和塑料表面有很好的应用效果。     

相对分子质量和聚醚含量对双组分水性聚氨酯性能的影响

合成了3组不同相对分子质量和聚醚含量的端羟基水性聚氨酯,考察了其乳液性能和涂膜性能,并研究了聚氨酯的相对分子质量和聚醚含量对乳液和涂膜性能的影响。研究表明:随着聚氨酯相对分子质量的增大,乳液粒径增大,粒径分布变宽,涂膜吸水率下降。聚醚链段含量升高,乳液粒径减小,粒径分布变窄,涂膜吸水率升高。通过对聚氨酯分子结构的优化,涂膜硬度达到4H,耐冲击性50 cm,对折3次后裂痕长度小于0.5 mm,吸水率为11.94%。     

聚氨酯-不饱和聚酯杂化网络的紫外光固化过程与性能

采用紫外光固化的方法快速生成聚氨酯-不饱和聚酯杂化网络(PU-UPE HN),并对其光固化反应动力学及物理性能进行研究。利用动态力学分析(DMA)和原子力显微镜(AFM)等手段表征了杂化网络的结构形态和两相相容性,研究了聚氨酯含量对杂化网络的行为和性能的影响。结果表明,聚氨酯提高了不饱和聚酯的光固化速度,促进形成交联网络;两相分散均匀且分散相尺寸呈纳米级,聚氨酯含量达到50%,PU-UPE HN仍然具有透明的外观;随PU相的增加,Tg逐渐下降,两相相分离的程度逐渐增大,同时PU-UPE HN的物理性能也随之改变。     

光固化3D打印材料

<正>快速成型技术是上世纪80年代发展起来的一种新式的成型技术,快速成型是基于材料离散、堆积的原理以及分层数据处理的方法,首先通过相关软件将物理模型转变为数字信息或者使用三维扫描仪将物理模型转化为三维数字立体模型,然后电脑把原来的三维模型分成一系列的层片,接着喷头根据电脑设定好的数据层层制造堆积成形。目前已经发展了十余种快速成型的技术,例如基于激光技术的立体光     

含DA键的自修复交联型聚氨酯弹性体的制备与再加工

通过预聚法,制备了具有自修复性且可重新加工成型的新型交联聚氨酯(CPU-DA),利用傅里叶变换红外光谱仪(FT-IR),差示扫描量热仪(DSC),热台显微镜,电子万能材料试验机等对聚氨酯中的DA键的热可逆性能和该聚氨酯的热性能进行了研究。研究表明:CPU-DA具有快速自修复性和多次再加工性。在110℃下热处理10 min后,裂缝愈合且修复效率达81.6%;碾碎加热压铸再加工三次后拉伸强度不仅没有下降,反而提高了65%以上,由原样的8.56MPa增加到14.14 MPa。     

高硬度UV固化水性聚氨酯的合成与性能

以聚四氢呋喃醚与聚环氧丙烷醚为柔性链段合成水性光固化聚氨酯,并制备乳液。研究了聚醚软段和小分子扩链剂的类型对乳液和涂膜性能的影响,以及固化时间、光引发剂的添加量对涂膜硬度的影响。采用红外光谱(FT-IR)对树脂的结构进行表征,并采用动态光散射法(DLS)对乳液的粒径进行分析。结果表明:乳液平均粒径65 nm;乳液经高温稳定测试、离心测试、冻融测试和稀释测试后絮凝率均2.6%,具有很好的稳定性;实验所得乳液在木材表面涂覆,基材光泽稍有提高;涂膜耐冲击性50 cm,附着力为1级,铅笔硬度达到5H。     

交联型丙烯酸酯核壳纳米复合涂料的制备

详细研究了核壳乳液的聚合机理、聚合工艺和软硬单体的比例、单体的滴加速度、交联单体甲基丙烯酸等对乳液性能的影响.在MMA/BA/DMMA/MAA聚合体系中,用半连续法制备出性能优越的核壳乳液,核壳乳液的性能在一定范围内随着交联单体甲基丙烯酸和DMMA的用量的增加提高,甲基丙烯酸最佳用量为单体的4%～6%,DMMA的最佳用量为2.0%.乳液中加入2%纳米二氧化硅对乳液进行改性得到纳米复合涂料.加入的纳米SiO2分散好,不产生团聚,并能显著改善复合涂料的力学性能和耐水性.     

以非离子型水性聚氨酯为囊壁材料乳液聚合制备相变纳米胶囊

在无外加乳化剂的情况下,用非离子型聚氨酯作为乳化剂和囊壁材料,以石蜡为芯材,制备了一系列稳定分散在水中的相变纳米胶囊(PCMN),经动态光散射(DLS),透射电镜(TEM),差示扫描量热(DSC)和热重分析(TGA)等手段对PCMN的粒径,形态,热稳定性和相变性能进行研究。通过对乳液聚合转化率的跟踪测试,考察了引发体系、引发剂用量和反应温度对乳液聚合的影响。制备的相变纳米胶囊在透射电镜下有核壳型和聚氨酯粒子型两种粒子。调节囊壁材料和芯材的比例可以得到具有不同相变焓的纳米胶囊,其相变焓可以达到89J/g。热失重分析表明相变纳米胶囊的热稳定性随着交联单体含量的增加而增加。     

水性紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯的干燥与固化过程

采用聚氨酯丙烯酸酯为研究对象,分别对水溶性、水乳液型紫外光(UV)固化树脂的干燥和固化规律进行研究,考察了树脂分子结构、干燥固化条件等因素对干燥和固化的影响。通过对涂膜红外干燥过程的研究,发现红外辐射可以将UV固化聚氨酯丙烯酸酯乳液的干燥时间降至30 s左右。对涂膜固化过程的研究表明,固化条件、分子结构和添加物对固化时间都有重要影响,选择合适的条件,固化时间可以缩短至5 s以内。