基于TRIZ及TOC理论的滤棒测径仪结构设计

目的 解决KDF2， KDF3型滤棒成型机在线监测系统测径仪的初始结构总体尺寸过大， 不能安装在滤棒成型机有限空间内的问题。方法 将发明问题解决理论 （TRIZ） 及约束理论 （TOC） 的优点结合，并用于指引KDF2， KDF3型滤棒成型机在线监测系统测径仪的结构创新设计。结果 通过约束理论寻找到制约设计的关键矛盾， 并引导发明问题解决理论对矛盾进行消除， 最终形成可行的滤棒成型机测径仪结构创新设计方案， 引导完成产品设计。结论 合理结合该2种理论可以更快捷地得到创新设计方案。  

EMS输送小车定位系统自动清洁装置的设计

目的 解决EMS输送小车在运行中定位故障频发的问题。方法 设计一种EMS输送小车定位系统自动清洁装置，该装置由定位条码清洁机构和读码头清洁机构等部分组成，通过对其关键技术的研究，进行定位条码自动清洁机构、电推杆、读码头自动清洁机构、自动清洁控制系统等的设计及相关控制参数的调整，实现定位系统及读码头的自动定时清洁。结果 该自动清洁装置能够使EMS输送小车定位系统保持清洁，消除了定位故障造成的停机，停车定位准确率达到100%。结论 实现了EMS输送小车系统无人值守运行，降低了EMS输送系统的运行成本，该装置还可应用于环形穿梭车、堆垛机、移动式翻箱机、条形码移动车等设备的清洁装置。  

GDX1小盒软包透明纸热封缺陷的视觉检测系统

目的 解决在GDX1包装机生产过程中，小盒透明纸热封粘贴不牢、不平整、泡皱、反包等缺陷不能被有效检测及剔除的问题。方法 设计一种新型GDX1小盒软包透明纸热封缺陷视觉检测系统，通过对其关键技术的研究，进行动态图像采集、MICRO II控制程序设计、安装支架设计、输出控制参数调整等，实现对有缺陷的小盒侧面透明纸热封烟包的高效检测及准确剔除。结果 该视觉检测系统实施后，有缺陷烟包的剔除率≥99.9%，误剔率≤0.03%。结论 该视觉检测系统能提高产品质量，降低物耗，为精益生产、精益加工起到了一定的保障作用，该系统和技术可推广应用于行业内所有GDX1/2包装设备上。  

YP13型装封箱机缺条视觉检测系统设计

目的 解决YP13装封箱机生产过程中产生的箱装烟条缺条缺陷产品不能有效被检测及剔除的问题。方法 设计一种新型YP13装封箱机缺条视觉检测系统，通过对其关键技术的研究，综合集成工业相机及触发脉冲信号的安装、支架设计的安装、动态图像的采集、PLC控制程序的设计等，实现箱装烟条缺条缺陷产品的高效检测及准确剔除。结果 该视觉检测系统实施后，箱装烟条缺条缺陷产品检测剔除率≥99.9%,误检率≤0.02%。结论 该视觉检测系统能提升产品质量、降低物耗，可推广应用于行业内包装规格为每件2×25条或25条的装封箱设备上。  

多工位在线包装质量呼叫与互控系统设计

目的 为解决卷烟生产中卷包机组和装封箱机组操作人员进行质量检测时发现产品存在质量缺陷而不能及时提醒沟通、停机处理、缺陷产品分流，导致产生大量废品，造成人力、物力巨大浪费的问题，设计一种新型多工位在线包装质量呼叫与互控系统。方法 该系统通过对条烟提升机、条烟输送系统、垂直排包机控制系统的控制，建立各工位人机交互平台及质量报警系统，实现卷包机组和装封箱机组操作人员的实时信息互通。结果 该系统在卷烟厂实施后取得了良好的经济效益，卷包机组生产的缺陷产品数量同比降低了35%；设备有效作业率提升了0.5%。结论 研究成果可推广应用于烟草生产企业的卷包设备与装封箱机设备上。