金属化学成分检测试样制备

化学成分是决定金属材料性能和质量的主要因素。国内外绝大多数金属牌号均规定了相关的化学成分,有的甚至作为主要指标进行验收。样品制备是化学检测的重要的第一环节,检测样本的代表性、合规性、无污染性可直接影响最终的检测结果。文章列举了铝及铝合金、钛及钛合金、镁及镁合金、锌及锌合金、镍合金、铜合金、钢及其它化学分析试样的制备方法。     

ICP-OES测定镍合金中锰含量测量不确定度评定

在给出金属精矿中锰元素含量的测试结果时,须同时给出测试结果的不确定度值,但目前不确定度的评价标准尚未纳入规范,导致测量结果往往不完整。为此,以镍合金中锰含量的测试为基础,结合ICP-OES法测试原理,制备测试样品,建立了测试数据的数学模型,对影响不确定度的多种因素进行了定量分析评价,最终给出了相对标准不确定度和扩展不确定度的计算结果。通过定量分析镍合金中锰含量测量结果的不确定度,可为今后仪器分析样品提供思路。     

惰气熔融-热导/红外法测定钛合金中氧氮氢

钛合金中氧、氮和氢的含量对其力学性能影响很大,因此,需要对其准确测定。采用氢氟酸和硝酸体积比为1∶3的酸洗液清洗样品后再用无水乙醇浸泡的方法处理样品,测氧和氮时样品质量选择0.10 g,测氢时样品质量选择0.20 g,以镍篮为助熔剂,实现了惰气熔融-热导/红外法对钛合金中氧、氮和氢的测定。试验表明,样品放置4 h与放置1 d,检测结果差异不明显;随着放置时间的继续增加,氧的检测结果增加显著,氮和氢略有升高,故选择在样品处理完成后1 d内进行测定。在选定的实验条件下,氧、氮和氢的线性相关系数均大于0.999,方法检出限为0.48～0.69 μg/g,定量限为1.6～2.3 μg/g。选取两个钛合金样品,按照实验方法对氧、氮、氢进行测定,同时按照标准方法GB/T 4698.7—2011测定氧、氮,GB/T 4698.15—2011测定氢进行方法比对试验,实验方法与标准方法测定结果基本一致。按实验方法对3种钛合金样品中氧、氮、氢进行11次平行测定,测得结果的相对标准偏差(RSD,n=11)为0.54%～5.7%。     

没有品牌的新媒体

如果真要把一家新媒体公司“经营”下去而不是“运营”下去，必须回归媒体的实质，建立自己的品牌而不是只有品牌名称。     

不同晶型纳米二氧化锰制备及对亚甲基蓝吸附性能

以高锰酸钾（KMnO₄）为氧化剂、硫酸亚铁铵[（NH₄）₂Fe（SO₄）₂]为还原剂,用水热氧化还原反应制备了层状δ-二氧化锰和隧道型α-二氧化锰纳米材料。用X射线衍射（XRD）、扫描电镜（SEM）和氮气吸-脱附技术对产物的晶型、形貌及孔结构进行了表征。实验结果表明,δ-二氧化锰呈花状微球形貌,具有介孔结构（平均孔径为3.4 nm）,BET比表面积为219 m²/g;α-二氧化锰呈纳米线束形貌,具有部分介孔结构（平均孔径为35.7 nm和154.6 nm）,BET比表面积为26 m²/g。研究了不同晶型纳米二氧化锰对亚甲基蓝的吸附性能。实验结果表明,在相同条件下α-二氧化锰的吸附性能优于δ-二氧化锰,且在碱性环境下吸附效果较好。当反应时间达到120 min时,α-二氧化锰和δ-二氧化锰对亚甲基蓝的去除率分别为84.4%和82.9%。     

基于DCS实现锅炉设备自动化

针对供暖锅炉系统的控制问题提出了一种方法,即锅炉的集散控制系统。基本思路是利用现代工业控制系统中典型的DCS系统来实现锅炉的控制,并结合现场总线技术来组成控制系统的基本结构。系统的改造和实现过程中结合了计算机数字通信技术和信息技术,并运用了多种控制算法;改造的结果和实际运行的效果证明DCS系统是一种非常有效的控制系统。     

CaO-Al2O3二元氧化物吸附剂的制备、表征及除氟性能研究

以δ-Al_2O_3为前驱体,用浸渍及高温焙烧技术制备了结构新颖的CaO-Al_2O_3二元复合氧化物吸附剂。用XRD、SEM、FT-IR、TG及BET等手段对产物的晶型、形貌、热稳定性及孔结构等进行了表征。同时,研究了pH值及吸附时间对CaO-Al_2O_3除氟率的影响。结果表明,δ-Al_2O_3及CaO-Al_2O_3均为纳米颗粒形貌,具有介孔结构,比表面积分别为167.8m~2/g和72.3m~2/g;在pH=8.0时,CaO-Al_2O_3的除氟效果最佳,当吸附时间超过220min时,CaO-Al_2O_3的除氟效率明显高于δ-Al_2O_3,且在480min时F-的去除率达65.42%。     

Ce和Zr复合添加对Al-Cu-Li合金拉伸性能的影响

通过组织分析和常温拉伸性能测试,研究了Ce、Zr复合添加对Al-4. 6Cu-0. 9Li合金组织与拉伸性能的影响。结果表明,微量Ce、Zr复合添加有利于阻止Al-Cu-Li合金再结晶以及较大幅度的细化合金晶粒组织(由70μm至20μm);微量Ce、Zr复合添加虽然不改变Al-Cu-Li合金的时效析出序列,但在提高合金整体强度的同时,进一步提高了合金的塑性。分析表明,合金强度的提高主要归因于微量Ce、Zr复合添加引入的Al_3Zr弥散强化作用,而细化的晶粒和残留相Al Cu Ce Zr粒子尺寸则促进了合金塑性的整体提高。     

无人机信息综合处理与显示系统研究

为提高地面站的信息共享能力,丰富遥测信息的显示量,提出一种无人机遥测信息综合处理与显示系统。首先建立基于分布式计算机系统的地面站软件运行平台,之后对信息综合处理系统的组成和功能进行介绍,最后讨论了信息综合处理与显示系统设计过程中的几个技术问题及解决措施,初步验证了信息综合处理与显示系统设计的可行性。     

高合金化Al-9Zn-2Mg-2Cu-0.3Ce合金均匀化过程中的组织演变

采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、电子探针显微分析(EPMA)、X射线衍射(XRD)以及差示扫描量热仪(DSC),研究了一种高合金化Al-9Zn-2.0Mg-2Cu-0.3Ce(质量分数,%)合金的铸态微观组织,以及其均匀化过程中微观组织的演变,获得了较优的单级均匀化工艺。结果表明:铸态时,合金晶粒内部枝晶网络发达,Zn、Mg、Cu元素偏聚严重,合金中主要的非平衡凝固相为T(AlZnMgCu) 相和θ(Al₂Cu)相。经过470 ℃×48 h均匀化热处理后,合金中的枝晶网络基本消除,凝固相T逐渐回溶至基体中,主要的残留相为耐高温相Al₂CuMg、Al₈Cu₄Ce和Al₇Cu₂Fe。扩散动力学分析表明,470 ℃退火48 h的单级均匀化工艺足以使合金中的非平衡相回溶至基体中。