含能材料柱状近净成形退模工艺仿真优化分析

近净成形工艺是含能材料的主要成形方式之一,当原料通过近净成形工艺成形后,为了保证退模过程中冲头受力均匀和退模过程顺利,需要对退模过程进行研究。采用通用有限元分析软件ABAQUS建立含能材料柱状近净成形有限元模型,对其退模工艺全过程进行仿真分析,得到了退模过程中模具和冲头的最大应力,并且给出退模过程中的退模力-冲头位移曲线。进一步分析了退模加载速度对退模力的影响,分析了两种典型的加载速度工况下的退模力。结果表明,本文建立的有限元仿真模型能够有效地模拟近净成形退模工艺,为退模工艺的相关参数设计和工程实践提供指导。     

某机床伺服电机悬置刚度区间型稳健优化方法研究

安装误差、测量误差及老化等原因导致悬置刚度在其设计值附近产生波动,使得悬置系统的频率和解耦率与其设计值之间也存在一定程度偏差。文中采用区间数表征悬置刚度、悬置系统的频率及解耦率的不确定性。为提高悬置系统解耦率及频率配置的稳健性,提出区间型稳健优化模型对悬置刚度进行稳健优化设计。对某机床伺服电机悬置系统的稳健优化结果表明,稳健优化方法可以较大幅度提高悬置系统在垂直和绕电机轴方向频率配置的稳健性。对优化结果进行了水平分析,验证了稳健优化方法的有效性。     

基于CAN总线的新能源汽车ECU控制器程序刷写系统设计

论文设计了一种基于CAN总线的车载ECU控制器程序刷写系统,并对其软硬件框架,核心思路和算法实现进行了论述。基于英飞凌XC2000系列单片机,进行了实际系统的设计,并对其性能进行了验证。实际验证结果表明,该刷写方式能有效的提高车载ECU刷写的可靠性和速度,并提供了车载ECU再次进行刷写升级的可能性。     

反渗透海水淡化动力转化方式浅析

反渗透法是应用最广的海水淡化技术之一,成本控制和污染排放是这种技术面临的最大挑战。动力系统作用是将能源转化成海水的压能,在预处理、反渗透及能量回收等设备可以自主生产的情况下,动力系统是成本控制和减轻污染应重点研究的问题。该文对现有动力转化方式的归纳与分析,并提出了一些值得关注的研究方向。     

关节轴承磨损失效的研究现状及进展

关节轴承磨损失效在工业上是一种十分常见的现象,国内外很多研究机构都在对关节轴承磨损失效进行测量和研究,本文着重对关节轴承的摩擦原理,工作状况,轴承材质以及制造工艺等方面进行研究,找出这些因素对关节轴承磨损失效的影响,并对关节轴承的使用寿命进行总结研究。     

微波辐射下HPA/TiO2-WO3快速催化合成丁酸丁酯

利用纳米固载型杂多酸HPA／TiO2-WO3为催化剂，在微波辐射下快速合成了丁酸丁酯。实验结果显示,当微波功率为800W,催化剂用量为0.2g．醇酸比为2．6：1．反应时间为20min，酯收率超过94％。     

美国清洁能源智能制造创新中心2017-2018技术路线图概述

2017年8月美国清洁能源智能制造创新中心发布2017-2018年技术路线图,从商业实施、促成技术、平台建设和人才发展4个战略方向提出近两年美国智能制造发展规划,对我国推进智能制造工程和创新中心建设有一定的借鉴和启示。     

管道智能内检测地面标记系统研究

地面标记系统是管道智能内检测的主要设备,可以为管道缺陷的准确定位提供参考点,提高缺陷点的定位精度.传统的标记系统是通过电缆通信方式逐一对标记器进行时间标定,工作量较大,因而,提出一种基于无线通信的技术,新型的标记系统可实现同时对多个标记器进行时间标定,极大地提高了工作效率.     

金属热处理工艺产污系数研究与思考

节能环保是中国制造业转型升级的前提,制造业绿色化、节能化是制造业发展的重要标志。热处理作为主要的基础制造工艺技术之一,其绿色化、节能化水平反映了制造业整体发展情况,研究热处理工艺本身的产污特征具有积极意义。本研究基于“第二次全国污染源普查工业污染源产排污核算”项目工作成果,针对金属热处理工艺、工序,深入研究其污染产生特征及产污系数,积极为“二污普”产污总量核算提供考察依据。     

碳碳复合材料快速沉积炉石墨加热系统设计

本文以开发的碳碳复合材料快速沉积炉为依托,详细介绍碳碳复合材料快速沉积炉(CVI:Chemical Vapor Infiltration)石墨加热器的设计过程,根据设备和工艺使用要求,重点介绍加热保温系统中的加热器设计、加热器表面负荷校核、加热器应力校核。实验结果表明:所设计的石墨加热器满足生产工艺要求;项目在实际生产过程中取得了1mm/h的碳沉积速度;产品在硅单晶炉热场使用中达到了预期使用寿命,成本价与同规格石墨价格接近,满足使用要求。