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稠油油藏经过多轮次蒸汽吞吐后,井间存在热连通和高耗热通道,热效率低,开发效果差。化学堵调降黏复合驱作为一种绿色低碳的有效开采接替技术,研究其复合驱油机理对于指导油田现场项目实施具有重要意义。针对试验区油藏特征,筛选化学剂,构建化学堵调降黏复合驱油体系,通过室内实验研究稠油化学堵调降黏复合驱油体系的驱油机理,结果表明高黏度堵调剂降低油水流度比,提高小孔径孔隙剩余油的动用程度,有效抑制黏性指进,起到改善流度、调整流场的作用;降黏剂吸附在原油表面,改善油相流动能力,提高驱油效率,同时乳液液滴卡堵相应尺寸喉道,提高窜流通道的渗流阻力,扩大波及范围,起到乳化降黏、乳液调剖作用;堵调剂降黏剂协同增效,堵调剂提高了降黏剂的乳化能力,促进降黏剂进入低渗透区,提高整体动用,堵调剂动用边部剩余油、降黏剂动用残余油,显著降低剩余油饱和度。 相似文献
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为战场救护用的便携式呼吸机开发了一种量程为2kPa的小型微压传感器.为减小尺寸及冲击振动的影响,采用了微机械加工的方形平膜结构和梁膜复合结构。两种设计均能满足使用的要求. 相似文献
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随着稠油油藏吞吐轮次的增加,原油黏度较小的组分被优先采出,近井带周围会形成高黏阻流环,储层渗流能力降低,导致周期产油量、周期产液量,周期气油比持续降低。为了弄清阻流环的形成机制及对渗流的影响,利用物理模拟和数值模拟方法,对不同周期稠油性质、渗流特征以及阻流环影响下的黏度场、温度场、压力场和饱和度场的变化特征进行研究。结果表明:多轮次吞吐后轻质组分被优先采出,重质组分留下,在近井带40~60 m处形成以沥青质、胶质等重质组分堆积为主的环状高黏阻流环;阻流环的宽度随着吞吐周期的增加而增大,阻流环会降低储层的渗流能力,影响了油藏中流场的分布特征,对远井区稠油的渗流起到遮挡作用,导致井间的原油难以有效动用;为了消除阻流环的不利影响,形成了基于阻流环分布的“前置降黏+高压搅动”“高效降黏+气体增能”2类释放产能促效引效开采技术。研究成果为多轮次吞吐稠油油藏持续高效开发提供实验支撑和理论依据。 相似文献
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针对东辛油田注水井解堵措施应用选择针对性差的问题,根据东辛油田现场资料的分析与研究,基于概率统计原理,建立了等级权衡综合评判模型,并研发了计算软件。经东辛油田2002年~2005年注水井应用解堵措施的206井次进行计算验证,该模型符合率为85.43%。对5口注水井采用等级权衡综合评判法预测与评判的处理措施效果与实际应用处理后的效果等级完全一致。该技术有利于提高不同类型处理措施的应用针对性和有效性,减少处理效果差的措施应用所造成的作业工作量和施工费用,提高了注水井解堵措施工作质量和油田开发效益。 相似文献
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单家寺稠油油藏已进入高轮次、高含水、高采出程度开发后期,开发中的矛盾日益突出,蒸汽吞吐效果越来越差,水淹程度日益加剧,单2块和单10块大部分油井的综合含水达到90%以上.结合油藏实际,选取该区块单6-16-10井,利用油藏数值模拟技术,建立三维地质模型;在历史拟合的基础上,对氮气泡沫改善蒸汽吞吐开发效果进行了油藏适应性研究;并在此基础上,优化氮气泡沫在蒸汽吞吐过程中的注入时机、注入方式和注入参数,同时进行生产指标预测.研究结果表明,氮气泡沫在转注初期,以段塞式注入效果较好,最佳注入参数为:泡沫剂质量浓度为0.6%(质量分数),氮气总量为90000m3(标准)左右.自2006年来,该技术在胜利油田应用273井次,平均周期措施增油842t,油汽比提高0.3以上.本研究对氮气泡沫+蒸汽吞吐技术的推广应用具有理论和实践价值. 相似文献
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山西焦化股份有限公司拟实施35万t/a甲醇装置原料路线结构调整的技术改造。对比了多种气化工艺方案及配套的净化工艺方案;提出了水冷壁气化炉及加压湿法脱硫串PSA脱碳的技改方案。结果表明:采用该技改方案,可降低甲醇生产成本979万元/a,技改项目的投资回收期为7年。 相似文献
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稠油油藏经过多个周期的蒸汽吞吐开发后,油汽比大幅下降,无效低效井增多,经济效益变差,亟需探索多轮次吞吐后稠油转型开发技术。针对现有化学冷采助剂无法满足现场油藏低动力降黏驱油要求的问题,合成了一种梳形两亲渗透降黏驱油剂(PDE-1),通过单因素实验研究了引发剂用量、单体配比等聚合条件对PDE-1性能的影响。采用光学显微镜、微流控等技术手段对PDE-1的渗透解聚性能、润湿性能、降黏性能和静态洗油性能开展分析研究。结果表明,合成PDE-1时最佳单体配比丙烯酰胺∶丙烯酸钠∶功能单体BBAM∶含醚键单体为75∶20∶1.5∶3.5,引发剂用量为0.3%,聚合温度为40 ℃,单体总质量分数为25%,反应时间为6 h。所合成的PDE-1在储层低动力条
件下可自发渗透解聚稠油;能改变毛细管内的岩石润湿性,变储层毛细管阻力为驱油动力;在质量浓度为1 500 mg/L时,PDE-1对普通稠油的降黏率达97.5%;质量浓度为500 mg/L时,对油砂的洗油率达58.7%,具有优异的降黏性能和洗油性能。 相似文献