NiO/C的微波-辅助合成及电容性能研究

微波辐射具有简单、快速的优点, 并可提供均匀的热量. 这种方法被用来合成有序介孔碳负载氧化镍(NiO/C). X射线光电子能谱(XPS)证实, 微波加热过程中Ni2+在碱性条件下被乙二醇还原为Ni单质. 与传统的浸渍法相比, 该方法这大大缩短了负载时间并实现了定量负载. X-射线衍射(XRD), 透射电子显微镜(TEM), 电感耦合等离子体(ICP)和循环伏安法(CV)被用来测试样品的物、化性能. 负载了NiO的介孔碳孔径稍有下降, 表明纳米粒子嵌入介孔碳的孔壁. 然而, 负载了适量NiO后的碳仍保留完整的介孔结构及较大的比表面积. ICP数据显示了微波-辅助法负载NiO的高效性. 超过400 F?g-1的高比电容和高电化学稳定性再次证明了该负载方法良好的应用前景.     

S/N共掺杂石墨烯的制备及其电催化性能

采用一步水热法制备了S/N共掺杂石墨烯催化剂材料。利用扫描电子显微镜(SEM)、透射电镜(TEM)、拉曼光谱、红外光谱以及X射线衍射仪(XRD)对催化剂物理形貌、组成、物相等进行了分析,并利用电化学分析方法对催化剂的电催化性能进行了研究。通过不同的物理表征证明S和N成功地掺杂入石墨烯晶格,共掺杂石墨烯具有典型的石墨烯形貌。掺杂石墨烯的高电催化活性是源于对石墨烯进行S和N的掺杂后仍然具有高比表面积及石墨烯本身所特有的一些性质。该掺杂石墨烯在0.1 mol/L的KOH溶液中对氧进行催化还原时,无论是起始电位、半波电位、还是极限电流密度,都可与商业生产的贵金属催化剂相媲美,说明S/N共掺杂石墨烯在氧还原催化活性上可被用来替代当前所使用的贵金属催化剂。     

C-ZIF-8@AC复合电极材料的制备及超电容性能研究

在铅酸电池中添加一定量的碳可以同时发挥铅酸电池和超级电容器的优点,从而得到铅炭电池。因此,制备出在酸性溶液中稳定存在且具有理想比电容的碳材料尤为关键。通过低温液相和高温煅烧合成了一种新型的碳材料C-ZIF-8@活性炭(C-ZIF-8@AC),将其作为铅炭电池电极材料。采用场发射扫描电子显微镜(FESEM)、高分辨透射电子显微镜(HRTEM)、X射线光电子能谱(XPS)和傅里叶红外光谱仪(FTIR)等对材料形貌和组成进行表征。结果显示,具有ZIF-8多面体结构的碳均匀生长于活性炭表面,且颗粒尺寸均一,与活性炭复合后的C-ZIF-8尺寸减小。电化学结果显示,C-ZIF-8框架结构中吡啶氮与吡咯氮中的氮元素提高了C-ZIF-8@AC的比电容性能,其值约为181 F/g,远大于AC电容值;在电流密度为5 A/g、循环6000周次后,C-ZIF-8@AC的比电容依然能够保持99%,高于活性炭的保持率。     

Eu(1-X)LnX(TTA)3Phen荧光配合物的原位合成和光固化荧光防伪油墨的性能研究

在EA基质中,合成了Eu(1-X)LnX(TTA)3Phen配合物(Ln=G d、Y和L a,TTA=噻吩甲酰三氟丙酮,Phen=1,10邻-菲咯啉,X=掺杂元素的摩尔分数)。红外光谱的分析表明,配合物的吸收峰被EA(EA=双酚A-环氧丙烯酸酯)基质掩盖,表现为EA的特征吸收;荧光激发光谱、荧光发射光谱的研究表明,在EA基质中Eu(1-X)LnX(TTA)3Phen配合物已经形成,并且表现出强的铕离子特征荧光。荧光体系经固化后的荧光强度明显低于固化前的荧光强度,并讨论了荧光猝灭机理。     

MoS2/有序介孔碳复合材料的制备及性能研究

采用水热法合成了纯MoS2及MoS2/有序介孔碳复合材料(MoS2/OMC)。X射线衍射(XRD)、透射电子显微镜(TEM)、扫描电子显微镜(SEM)及循环伏安曲线(CV)等分别用来表征样品的结构、形貌及电化学性能。实验结果表明,以钼酸钠和硫脲分别为钼、硫源合成的MoS2/OMC复合材料的性能较纯MoS2有明显提升。MoS2/OMC复合材料的首次放电容量达到1247mAh/g,第二、三次的放电容量分别为948mAh/g、894mAh/g,容量保持率为94%。二、三次充、放电曲线的近乎重合及高倍率下的高放电容量,亦表明该复合电极有极佳的循环稳定性及良好的可逆性。     

合成EuSsal1．5Phen．6H2O配合物及其在水性丙烯酸酯共聚物体系中的荧光性能研究

合成了铕一磺基水杨酸一邻菲咯啉配合物和水性丙烯酸酯共聚物。研究了纯固体配合物，磺基水杨酸及稀土配合物掺杂水性丙烯酸酯共聚物体系的荧光光谱。     

二硫化钼/石墨烯复合材料的一步水热合成及电催化性能EI北大核心CSCD

为提高催化剂的催化活性及稳定性,采用一步水热法合成二硫化钼/石墨烯(MoS 2/RGO)复合催化剂。利用X射线衍射仪、扫描电子显微镜、透射电子显微镜及旋转圆盘电极等分别对催化剂的物理-化学性能进行表征。结果表明:与石墨烯复合后,MoS 2呈少层花瓣状结构,层间距增加且均匀附着在石墨烯薄层上;二硫化钼催化剂的氧还原过程主要以二电子途径进行,而MoS 2/RGO复合催化剂在氧还原过程中可发挥协同催化作用,其氧还原过程中平均转移电子数为3.58,且复合催化剂在20000 s后的电流密度保持率高达89.7%。     

TiO2/PEN表面改性对柔性DSSC性能的影响

对于柔性DSSC的透明光阳极而言,在低温下制备出结晶性高、颗粒间结合性能良好的TiO₂薄膜是其获得优异光电性能的关键。本文通过对比三种不同浆料添加剂(盐酸、乙二醇乙醚、小颗粒凝胶)对DSSC光电性能的影响,发现小颗粒凝胶的加入可以显著提高器件的光电性能。在此基础上,优化了小颗粒凝胶添加量及退火工艺,得出了最佳制备工艺条件,最终获得短路电流密度为8.14 mA/cm²、填充因子为67.9%、光电转化效率为4.1%的DSSC。进一步研究表明,小颗粒凝胶的加入一方面可以增强TiO₂颗粒之间的连接,从而提高TiO₂的成膜质量;另一方面可以增加TiO₂薄膜对光的散射,从而提高电池的吸光率。     

微胶囊技术在包装印刷领域中的应用进展

介绍了微胶囊的制备技术及其发展,并重点分析了该技术在纸张、塑料、油墨、信息记录材料等包装印刷领域的应用。指出了开发微细、高质、环境友好、高性价比的微胶囊是未来的研究重点。     

液体壁纸漆丝网印刷影响因素分析

液体壁纸是一种兼具传统壁纸和乳胶漆涂料的优点、造价低廉、绿色环保的新型墙面装饰材料。丝网印刷在液体壁纸漆施工中的应用可以实现个性化设计和彩色图案对墙面的装修。本文通过对液体壁纸的丝印在墙面装修中的应用现状及存在的问题进行分析,探讨了原稿、丝印版的制作、印刷工艺对壁纸漆印刷质量的影响。实验表明丝网目数在150～300目/英寸范围内,可以有效地避免糊版,且可保证膜层的厚度,使得印花立体感强;选用涤纶丝网制版,绷网张力控制在8～12N/cm,可以确保印刷精度、印刷质量及印版高耐印力。晒版时间控制在45～65s可以制得高质量网版;手工刮印时采取弧形轨迹或S形轨迹,刮刀角度在45°左右,可以保证最佳的印迹及膜层厚度等等。研究结果对环保性的液体壁纸漆的丝网印刷质量的提高以及这种装修材料在市场的进一步推广和应用具有一定的指导意义。