基于Matlab烫金机施压机构动力分析与仿真

忽略运动副中的间隙和摩擦对烫金机施压机构进行刚体动力学分析,建立了数学模型,利用Matlab编制了机构的动力学程序并计算,绘出了主要构件受力仿真曲线图,比较了空载和有负载两种工况下仿真曲线,并对施压机构进行了受力分析。     

糊盒牢度三大影响因素分析

正在糊盒过程中,各种各样的糊盒质量问题困扰着包装印刷企业,尤其是糊盒牢度不高是最常见的一大问题。下面,笔者就结合生产实际,谈谈生产工艺对糊盒牢度的影响,供业内人士参考。胶黏剂涂布量的影响多数自动糊盒都是通过滚轮给盒片糊口处涂胶,胶黏剂涂布的厚度即可反映涂布量。一般,涂胶层的厚度控制在0.3mm为宜,经皮带挤压铺展后即可满足涂布量要求。如果胶黏剂涂布量过多,就可能会发生内粘、外     

模切机双肘杆机构运动分析与优化设计

为了研究模切机双肘杆施压机构的运动规律,基于回路法对双肘杆施压机构进行运动建模,并对其进行数值求解.利用MATLAB语言进行运动仿真,绘出双肘杆机构运动仿真曲线,并进行运动特性分析.在仿真分析的基础上建立数学模型,并进行优化设计,对优化前后各构件参数进行了对比,改善了双肘杆施压机构的运动性能.     

影响烫金质量的主要因素分析

随着社会经济的发展，人民生活水平的不断提高，人们对包装的产品要求越来越趋向于环保、精美、富有个性化的方向发展。在精美书刊封面、烟草包装、医药、化妆品等高档包装产品的印后加工中，电化铝烫印工艺因其独特的表面整饰效果被人们所青睐，主要是因为电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，图案清晰、美观、色彩鲜艳夺目、     

影响模切性能的因素分析

在消费者对商品的包装投去更多关注目光的同时,印刷包装行业对模切机的发展也更加关注.在各种模切机中,卧式平压平自动模切机由于自动化程度高、安全防护性好、模切精度高、生产适应性好、价格适中、操作简单,发展最为迅速.但是,国产模切机在模切速度、精度、稳定性、可靠性方面仍与国际先进水平存在一定的差距.模切机的速度和精度是重要的技术指标,速度决定生产效率,精度确定产品质量,如何在提高生产效率的同时提高产品质量是用户最关注的事情,也是包装设备生产厂家一直在探求解决的难题.以下笔者将对影响模切机性能的因素进行分析.     

用回路法分析自动模切机双肘杆机构

为了研究模切机的双肘杆机构的运动规律,根据回路法的基本原理,提出了用回路法分析复杂连杆机构运动规律的方法,描述了回路法的基本原理与实际应用.用回路法分析模切机的双肘杆机构,避免了对机构的拆分.基于回路法建立了模切机双肘杆施压机构的运动数学方程,并绘出了双肘杆机构部分构件位移、速度、加速度的运动曲线.     

焊条包装机自动开盒装置的设计与研究

目的设计和研究一种焊条包装盒自动开盒成型装置,实现焊条自动包装机自动装盒。方法通过对焊条包装现状的调研与分析,结合焊条生产企业实际生产现状和焊条包装方式,分析了焊条包装自动开盒装置开盒动作的工艺流程,设计了一种适合焊条包装机自动开盒成型的装置,并建立机构运动数学模型,确定了开盒装置的取盒位移、送盒位移、开盒位移以及开盒卡槽的尺寸。结果该装置以气缸为动力机构,在PLC程序控制器控制下各功能部件动作协调有序,能自动连续完成焊条包装盒片的吸取、推送、撑开等一系列动作。结论该自动开盒装置取盒、推盒、开盒动作稳定、可靠,结构简单,解决了焊条自动包装机自动装盒的技术难题。     

食品包装用抗菌膜研究进展

目的 通过对国内外食品包装用抗菌膜研究现状进行分析,并针对抗菌膜目前存在的问题总结出今后发展趋势,为促进食品包装用抗菌膜的研发提供指导。方法 介绍抗菌剂的抑菌作用机制及其在食品包装膜中的应用现状;总结国内外食品包装用抗菌膜最新研究成果,并分析国内外研究成果之间存在的差距。结论 食品包装用抗菌膜的研究取得了一定成果,还需在抑菌效果及作用方式、食品安全风险评估、产业化应用等方面进行深入研究。随着抗菌膜在食品安全、抗菌能力、产业化工艺等方面存在的问题被解决,食品包装用抗菌膜将在食品包装领域发挥重要作用。     

紫外荧光剂Eu-xGd-(1-x)(BZA)-3Phen发光性质及机理研究

选用β-二酮配体苯甲酰丙酮(BZA)作为第一配体,再选用适当的协同配体邻菲咯啉(Phen),掺杂惰性稀土离子钆(Gd3+),合成了EuxGd(1-x)(BZA)3Phen红色荧光剂。通过元素组成、红外光谱、紫外光谱、热性能、荧光性能对其进行了表征,并研究了该掺杂配合物体系的发光机理,利用分子间能量传递模式解释了惰性稀土离子对EuxGd(1-x)(BZA)3Phen的"共发光效应"。结果表明,这是一类性能优良、成本较低的铕配合物。     

焊条包装生产线主机的研制

目的针对当前焊条包装自动化程度低,技术落后,进口焊条包装生产线价格超高的现状,设计开发HBB20半自动焊条包装生产线。方法按照生产工艺流程和产品技术要求,主要对HBB20半自动包装生产线进行工艺流程设计,包括计量、检测、小包装、透明膜包装、装箱等装置,将单机生产形式变为自动生产线形式,并对小包包装装置及其前后工位物料的传输各部件机构、工作原理进行了分析。结论该焊条包装生产线可以大大降低材料成本,减少人工操作,减小计量误差,提高生产效率。