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目的 对铝板和铜板进行外导槽式磁脉冲焊接,研究不同晶粒度的母材对焊接接头界面形貌和力学性能的影响。方法 采用万能拉伸试验机、扫描电镜、EDS能谱以及显微硬度计等分析方法,观察焊接接头界面形貌,测试焊接接头的力学性能。结果 在电压9 kV,间隙2 mm的条件下,获得了铝板和不同退火温度的紫铜板外导槽式磁脉冲焊接接头;铜母材的晶粒度大小会影响铝-铜板焊接接头界面形貌,经450 ℃退火处理的铜板与铝母材形成界面波形最明显且过渡区厚度最大;过渡区是铝铜元素的混合区,宽过渡区界面形成稳定的化合物,如CuAl和CuAl2;焊缝处的显微硬度值总是比两侧母材的硬度值高,远离焊缝的硬度值保持稳定,未热处理的铜板与铝板形成的焊缝硬度最高。结论 铝-铜外导槽式磁脉冲焊接接头强度高于铝母材。 相似文献
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一、实现原理 我们使用十六进制编辑器Winhex软件对ACCESS2000数据库文件进行研究,通过对加密码和不加密码的ACEESS2000数据库对比分析,发现ACCESS2000的密码存于&H42至&H69位置(ACCESS2000数据库密码最多达20位),在没有加密时其值固定,加密码时其值与密码对应位的ASCII码进行异或运算,计算结果再存于&H42至&H69位置。 那么,没有加密码时&H42至&H69位置的值(即密钥) 相似文献
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