安全限位在全自动模切机安全性中的重要作用

全自动模切机按其功用可以分为：模切机、模切清废机、模切烫金机和模切清废烫金机。主要应用于纸盒、纸箱或商标等印刷品的模切、压痕、压凹凸及烫金或烫全息工艺过程。它是印刷包装行业中重要的表面整饰加工设备，既可以提升产品的品质，提高产品的附加价值，更能满足快速、高效、灵活多变的市场需求。印刷企业都意识到这一点，不断加大设备投入，越来越多的全自动模切机投入到生产实践中。     

模切机主切机构刚柔耦合动力学特性研究

基于虚拟样机技术和柔性多体动力学理论,综合运用三维建模、有限元分析以及多体动力学仿真等技术,建立了自动平压平模切机主切机构曲轴-连杆-肘杆-动平台系统三维刚柔耦合动力学模型,并对其动态特性进行仿真,得到了一个运动周期各部件运动及动力学响应曲线。结果表明,主切机构运行过程中没有飞脱和腾跳等现象发生。     

XJ1142型胶印机输墨装置传动系统的改进设计

<正>胶印工艺过程是借助橡皮布将印版上的图文转移到承印物上的过程。作为传递油墨和涂布油墨的输墨装置,其性能直接关系到印刷机性能的优劣。一个完整的输墨装置包括供墨装置、匀墨装置和着墨装置,如图1所示。其中,供墨装置的功能是在印刷过程中以一定形式向输墨装置供给印刷所需的墨量。供墨装置由墨斗12、间歇转动的墨斗辊4和摆动的传墨辊5组成,传墨辊5将油墨传给匀     

如何掌握模切压力

模切机主要用于纸盒、纸箱或商标等印刷品的模切、压痕和压凹凸上,是印后加工设备中应用最广、自动化程度和技术含量较高的机种之一。它通常由输纸机构、模切压痕机构、清废机构及收纸装置组成(如图1所示)。其中模切压痕机构是模切机的核心部分,其性能的优劣直接影响印品的模切精度和整机速度。而模切压力的大小则是模切机工作能力的一个重要参数,直接影响模切质量的好坏。1.模切原理电动机通过电磁离合器(或气动离合器)带动飞轮和蜗轮蜗杆副将动力传给曲轴,之后曲轴作用于连杆机构和肘杆机构,从而把电机的旋转运动变为垂直方向的运动,带动…     

全自动平压平模切机肘杆机构运动精度可靠性分析

将各原始误差视为随机变量，对全自动平压平模切机肘杆机构分别在仅有杆长尺寸误差或铰链间隙误差以及两种误差同时存在的3种情况下，对其输出运动误差进行了分析与综合，建立了机构运动精度可靠性分析模型。对杆长尺寸误差和铰链间隙误差随机变量均值和方差的改变给机构输出运动精度可靠度的影响进行了MATLAB仿真分析。     

一种新型可重构5R机构的运动学分析

目的提出一种新型可重构5R机构,改变5R机构机架的尺寸和位置,提高基于5R机构设计的折箱设备和对不同加工作业的适应性。方法使用螺旋副提供驱动而改变定平台的位置和等效尺寸,从而实现机构的重构,得到一种新型的5R并联机构。使用旋量理论对此机构进行速度分析。结果得到了这种新型5R机构的输入-输出速度关系表达式,使用矢量法和旋量工具,进行了对比验证,两者结果一致。结论旋量理论在进行速度分析时,物理意义明确,求解模式统一,使用方便。通过对此新型并联机构进行运动学分析,可为该机构的优化设计、尺度综合、动力学分析提供理论基础。     

CNTs/Cu复合材料的抗电弧烧蚀特性

通过对电弧截流现象和阴极斑点特性的分析,研究了碳纳米管铜复合材料(CNTs/Cu)在真空电弧放电过程中的抗电弧烧蚀性能。结果表明:随着CNTs含量的增加,复合材料的截流值逐渐降低,电弧寿命逐渐延长,烧蚀斑点更加分散、细小,烧蚀面积减小;CNTs/Cu复合材料的阴极斑点主要集中在正对阳极的阴极表面,且选择性地发生在Cu相上;抗电蚀性较好的CNTs呈网络状分布起到骨架作用,减少了液体铜的飞溅。因此, CNTs的加入可以有效地提高Cu基复合材料的电弧稳定性,使其抗电弧烧蚀能力得到增强。     

自动模切烫金机闷车原因分析与故障排除

模切机是印刷包装行业中重要的表面整饰加工设备，主要用于对纸盒、纸箱或商标等印刷品的模切．压痕、压凹凸及烫金。随着防伪要求的日益增加，烫印激光标识物变得更为普遍。现在主流的自动模切烫金机是平压平结构的，主切部分由上下平台组成。上平台用来装版，下平台上下运动给上平台上装的版以一定压力，从而达到模切或烫金的目的。