RSM3/3多轴向经编机的动平衡研究

为了降低RSM3/3多轴向经编机的振动,提高设备的运行速度,对RSM3/3多轴向经编机的成圈机构进行配重前后的动平衡分析。利用Solidworks软件搭建三维模型,并分析现有各个成圈机构的质心运动情况,通过添加配重块,改变各个机构的质心运动范围,得到机构配重块的最佳外径,并通过试验进行验证。经试机检测表明,在相同的运行条件下,RSM3/3多轴向经编机的曲轴配重后,设备的振动与噪音均有所降低,对多轴向经编机的设计具有一定的借鉴意义。     

基于虚拟样机仿真的经编机机构动平衡研究

经编机运行过程中,由于各部件本身所具有的质量在运行状态下产生的惯性作用,使得机器运行过程中产生很大的振动力,直接影响经编机的高速运行性能。为此,基于虚拟样机技术,并借助Solidworks和ADAMS软件建立了经编机的虚拟样机模型,对机器在配重块不同材料及不同大小时的运行过程进行了动态仿真,得出了对机构总质心位移及基座转动副处受力的影响规律,并就减小机器振动力提出了方法。     

多轴向经编机性能提升方法研究

分析国内外多轴向经编机的发展现状和设计要点,介绍多轴向经编机的结构组成,分析制约其转速进一步提升的因素,并提出具体解决方案。进一步利用Solidworks软件分析槽针机构、针芯机构及针床摆动机构的运动学性能。经试机验证,确认提出的性能提升方案可行,为多轴向经编设备的性能提升提供了良好的解决方案。     

碳纤维复合材料织机打纬和引纬机构设计

为了研发织造碳纤维复合材料的剑杆织机,对其中打纬和引剑机构设计问题进行了研究。根据碳纤维的特点,织造时采用平面多连杆机构实现打纬和引纬运动。分析了引纬剑头运动位移与引剑机构中引剑构件相对筘座脚摆角之间的关系,得出,为达到引剑构件相对筘座脚运动要求,引剑机构应为具有2次停歇的往复摆动。根据"惯性"打纬要求,研究了图解法设计平面四连杆打纬机构的方法和步骤。由打纬机构与引剑机构的相位关系,得出,对于1个运动周期,引剑构件需到达3个运动位置(2个位置重合),由这3个位置图解综合出引剑机构的尺度。该设计方法应用于织造碳纤维复合材料的剑杆织机的打纬引剑机构设计,可以得到所有机构尺度。     

灌装机械手运动与动力特性分析

首先利用平面几何关系,建立了灌装机械手的运动学方程,再通过MATLAB计算了各关节的位移曲线、速度曲线以及加速度曲线,在此基础上进行了动力学仿真,得到了各关节的扭矩曲线。结果表明:各关节运动较平稳,所选的电机的额定扭矩大于所需的最大扭矩,满足使用要求,为灌装机械手的设计提供了理论依据。     

基于 SIMULINK 的灌装臂动力学分析

根据拉格朗日方程,建立了灌装机械臂的动力学方程,再通过 MATLAB/ Simulink 仿真计算了各关节的力矩曲线。 由分析结果可知,选用的驱动装置满足使用要求。 建立了灌装臂的三维实体模型,导入 ADAMS 中进行了动力学仿真分析。 仿真结果表明,理论分析结果正确可靠,可为灌装机械臂的设计提供理论依据。     

多梳拉舍尔经编机振动与噪音分析及改进措施

介绍多梳拉舍尔经编机的基本结构以及产生振动与噪音的原因,使用便携式振动测试仪与便携式噪音测试仪,测试RSJ59/1B经编机在3种不同转速下运行时的振动与噪音。经测试数据分析可知,经编机油箱的主电动机安装位置与机头墙板安装位置振动最大,设计时可以适当增加上述位置的刚度,以减少油箱的振动。此外,油箱主电动机传动与张力补偿机构的噪音是整个经编机噪音的重要组成部分,通过减少这两处的噪音可以降低整机的噪音。     

基于有限元的经编机槽针摆臂失效研究

根据经编机槽针摆臂的失效情况,分析其失效形式及失效原因。利用Solidworks软件建立槽针摆臂的三维模型,通过有限元方法分析现有槽针摆臂的应力分布情况,找到摆臂失效的原因。进一步提出槽针摆臂的改进措施,改善摆臂的受力形式,并对改进后的槽针摆臂进行受力分析。经数据分析及实际应用,证明改进方案可行,改进后的槽针摆臂应力明显降低,提高了摆臂的使用寿命。     

振动筛工作参数对筛分效率影响的有限元分析

以YD2000型振动筛为对象,按正交试验法对不同工作参数组合下振动筛筛体的运动状态进行有限元数值模拟;通过研究对比模拟出的筛体运动轨迹的形状和扫描面积,得出使YD2000型振动筛筛分效率最大化的的工作参数组合应为激振力38 kN、支撑弹簧刚度18.47 kg/mm、激振力与水平面夹角20°、支撑弹簧夹角60°。采用该参数组合对实际YD2000型振动筛进行改进,使筛子的处理能力提高了21%。