包装生产线视觉上料控制系统研究

目的 为提高包装生产线中上料、送料过程的自动化程度,基于机器视觉设计一种视觉上料系统。方法 介绍摄像机成像原理。在此基础上,详细论述视觉标定过程,包括刚体变换、透视投影、图像离散化等。论述视觉上料控制系统结构,主要由工控机、软件平台、人机交互界面组成。工控机可实现视觉采集模块、机器人控制模块、传感器信号采集模块的分布控制和集中管理。通过实验验证所述控制系统的有效性。结果 实验结果表明,最大定位误差只有0.7 mm,定位精度较高;填料成功率可以达到99.5%以上,基本不会出现误抓、漏抓等情况;系统响应速度快。结论 包装生产线视觉上料控制系统具有响应速度快、定位精度高、填料成功率高等优点,可满足包装过程高速、高精度要求。     

基于单片机的异步LED显示系统设计

为了满足更多用户需求,实现显示屏使用的简单化,设计了一套由控制器、单元板及上位机显示管理系统组成的异步LED显示控制系统。系统中下位机采用以STC89C52RC单片机为处理器的控制器,对LED显示屏的显示方式、亮度、时间等进行控制;屏体采用单元板拼接的方式构成,单元板由3.75双色点阵显示模块及行列驱动器件构成,大小为6432点;上位机显示管理系统可实现显示数据、显示方式、内容等。通过实际的安装与测试表明,该系统具有较高的可靠性和稳定性;在显示方式上可以实现左移、上移、翻屏等多种显示方式。     

基于单片机PWM信号控制LED的软件实现方法

根据单片机及PWM基本原理和实现方法,本文介绍一种基于STC系列单片机用软件产生PWM信号的方法来控制LED亮度,达到节能环保的目的。采用单片机定时器以及按键相配合的方式来实现对LED亮度信号调节。     

SMT装联工艺过程及其环境的控制

主要论述了表面组装技术（SMT）的装联工艺实施过程,并对其实施环境进行工艺控制,使产品采用最佳的生产工艺,并在最佳的环境下进行生产,以提高SMT产品的生产质量,从而保证电子产品的最终质量与使用可靠性.