滤棒存储流程策略设计与效率配置仿真研究与应用

宁波卷烟厂"十二五"易地技改项目,滤棒存储高架库采用新型MIN-LOAD堆垛机和双排货架并存设计布货,解决了满足较为复杂的进出库滤棒存储流程策略设计与效率配置的仓储管理特点需求;同时引入"智慧"设备的概念,根据滤棒库高频工作特点,实现各个设备配合默契达到效率最优,并且在WMS系统没有作业的情况下,系统自动判断货架占用情况,充分利用空闲时间进行业务自动功能优化,提高成型机和发射机的生产效率。采用"生产批次管理、滤棒质检、自动倒库、一轨双堆垛机、外购滤棒大件号管理"等一体化库存作业模式,滤棒库可以完全适应分组加工、模块化生产、柔性生产、批次管理、按订单生产、质量跟踪、信息跟踪实时连续、库存存储与数据库信息共享等生产模式。     

圆柱曲界面对垂直入射法超声检测的影响分析

用垂直入射法检测圆柱曲界面工件时,工件的曲界面对超声检测的可靠性带来一定的影响。针对直探头纵波检测,从理论上分析圆柱曲界面对超声波耦合、声场结构、探头特征参数、缺陷定位与定量等诸多方面的影响,并针对性地加工了曲表面对比试样进行试验研究,对理论模型进行验证,提出了改善曲界面影响的对策措施,在实践中取得了较好效果。     

非一致曲率表面下的气压砂轮磨粒剪胀及加工试验研究#br#

针对软固结磨粒气压砂轮在加工异形曲面时,工件所受的切削力以及接触区内磨粒速度因工件曲率发生变化,导致工件不同曲率处材料去除量不均匀的问题, 基于修正的Rowe剪胀理论建立砂轮切削力模型,提出了非一致曲率表面下修正的气压砂轮材料去除模型。通过EDEM软件建立了软固结磨粒气压砂轮模型,分析了砂轮下压量为1.5 mm时工件曲率对接触力以及接触区内磨粒速度的影响。搭建气压砂轮加工试验平台,通过光整加工试验验证修正的材料去除模型。研究结果表明：修正的材料去除模型平均绝对值误差为0.095,而原始的材料去除模型平均绝对值误差为0.291,说明修正的材料去除模型可以用于气压砂轮抛光过程中的定量分析,且工件加工表面划痕明显减少。     

用综合评价模型建立烟丝质量评价指标

目前对烟丝的质量一般用单一指标来分别评价,而缺乏一个科学的综合性指标来反映烟丝的整体质量状况。综合评价模型兼有主观赋权法和客观赋权法的优点,用该方法对烟丝的含水率、填充值、纯净度、整丝率、掺配精度、加香精度六项指标分别赋予权重,得到归一化后的权向量为(0.58,0.3,0.048,0.04,0.024,0.01)。该向量结合每一项的质量检验得分可得到综合性的烟丝质量指标V值。将该算法整合到MES系统中,系统能够自动完成对烟丝质量评价,提升烟丝分级的效率和准确性。     

基于线性网络模型的卷烟逐口动态吸阻与动态通风率的关系

为了研究卷烟在燃吸状态下逐口动态吸阻与动态通风的关系,基于卷烟冷态下的线性网络模型,建立了卷烟在热态下吸阻与通风的相关模型,得到卷烟动态吸阻与动态滤嘴通风率之间的线性关系。采用3种不同圆周卷烟进行实验对模型进行验证,结果表明:①动态吸阻、滤嘴通风率以及总通风率模型计算值与实验值的平均相对误差分别为7.4%、6.3%、11.1%,说明该模型具有较好的适用性和准确性;②不同圆周卷烟在燃吸过程中,当滤嘴通风孔和滤嘴后段的吸阻值保持不变时,动态滤嘴通风率与卷烟的总吸阻之间呈线性关系;③在逐口抽吸过程中,卷烟动态滤嘴通风率和总通风率呈现下降趋势,下降幅度分别为4~6百分点和12~20百分点;④该卷烟动态模型可以对卷烟在燃烧状态下吸阻与通风的变化进行预测,为卷烟设计提供参考。      

卷烟纸参数对中支卷烟逐口通风率的影响

制备了不同卷烟纸透气度、定量、助燃剂钾钠比、麻浆含量、助燃剂含量及灰分含量的滤嘴无通风中支卷烟,对其逐口通风率进行测定。结果表明,卷烟纸透气度对中支卷烟静态通风率影响较大,呈正相关关系,麻浆含量和助燃剂钾钠比对卷烟纸通风率有一定影响,卷烟纸定量、助燃剂含量、灰分含量对卷烟纸通风率影响较小。中支卷烟第2口的通风率高于静态通风率,随着抽吸的进行,不同卷烟纸参数的卷烟,其逐口通风率递减5%左右。随着卷烟纸透气度的增大,抽吸时逐口间通风率相差值明显增大。     

基于智能图像识别的烟盒包装质量快速检测系统的研究

提出一种基于智能图像识别技术的烟盒包装瑕疵检测方法,将图像处理为灰度值矩阵后,通过感兴趣区域和 Sobel 算子边框查找法进行瑕疵快速识别。提出一种基于机器学习和 SVM s 模式识别的分级算法,实现包装瑕疵的快速分类。建立了盒装香烟包装质量检测系统模型,验证所提算法具有正确识别率高和误判率合理等优点,对构建基于智能图像识别的产品检测系统具有一定的工业参考价值。     

高精度烟支在线取样装置的设计

以烟草行业大量采用的PROTOS70卷烟机为应用背景,设计和实现了一种高精度在线烟支取样装置,可将卷烟机生产的烟支通过本装置自动在线取样后送至C2烟支质量检测器。结果表明,该系统可以实现烟支无损取样功能,提高烟支检测自动化程度,预防批量品质事故发生,实现卷烟质量控制的智能化。     

智慧工厂的信息物理融合系统体系结构设计

分析了CPS的概念、基本功能和特性,针对工厂的实际情况,提出一种CPS五层体系结构,包括泛在感知层、互联网络层、语义信息层、模型计算层、服务代理层。并对各个层次的关键技术和结构进行详细设计。通过一个卷烟工厂落地应用实例,证明了体系结构符合工厂的信息化水平和应用现状,对工厂走向智慧化起到基础性支撑作用。     

基于嵌入式的无线通信网络远程终端控制系统设计

考虑到传统无线通信网络远程终端控制系统的功能和性能无法满足设计要求,提出了基于嵌入式的无线通信网络远程终端控制系统。基于设计无线通信网络远程终端控制系统总体架构,设计了嵌入式无线通信网络用户授权控制器和无线通信网络远程终端控制电路,完成系统硬件设计。在系统软件设计中,重构无线通信网络远程终端控制信号,通过小波变换设计无线通信网络远程终端控制算法,实现了无线通信网络的远程终端控制。测试结果表明,文中系统的功能满足设计要求,有效提高了控制中心的链路占有率,降低了冲突率,满足系统性能要求。