堆焊技术在冷冲模修复中的应用

阐明了堆焊工艺在冷冲模修复中的重要作用.叙述了堆焊制造工艺、工作条件、性能要求及其优点.文末介绍了具体的举例应用.     

拉深用润滑剂性能评定方法

介绍了润滑剂性能常用的实验室评定方法如四球机、压环试验、Ｔｉｍｋｅｎ试验机、ｆａｌｅｘ试验机等，同时指出拉深用润滑剂应采用和实际工况比较接近的模拟试验机去，才能正确的评价。     

连续体塑性力学方法描述粉末金属压制过程

介绍了建立描述粉末金属压制过程数学模型的难点，详细论述了目前运用较多的基于连续体力学的建模方法，即粉末烧结体塑性力学方法和土性力学方法。分析、比较两种方法的优劣，并对建模工作提出了展玫地性意见。     

基于网格变形法的风机翼型气动性能优化

提出了一种基于网格变形的翼型优化方法.运用该方法对风力机翼型FFA-W3-301进行了单目标和多目标优化,得到了光顺的优化翼型曲线,显著提高了翼型的升阻比.该文优化计算中采用自适应响应面算法,能得到与遗传算法相当的优化效果,而效率则明显提高.     

PMH技术工艺参数对注塑填充过程影响的研究

简要介绍了PMH成形技术的基本原理,以材料为PTV 8211-35的手机外壳PMH组件为研究对象,利用田口实验设计方法安排相关数值模拟实验。通过对实验数据的信噪比和极差分析,研究了注塑成形工艺对PMH组件填充行为及体收缩率的影响。结果显示影响体收缩率的因素从大到小依次为:金属温度、模具温度、保压压力、保压时间、熔体温度。最后基于最优工艺方案组合,达到了降低体收缩率,提升产品质量的目的。     

小型风力机叶片强度的有限元分析

针对小型风力机叶片强度分析的特点,提出了一种梁单元与实体单元相结合的高效率的有限元建模方法。叶片工作部分具有相同的翼型,故按照各叶素截面定义相应梁截面,采用变截面梁单元建模;而叶根部分截面形状急剧变化,采用实体单元建模。分析计算结果与试验数据的比较,取得了较一致的结果,说明了该建模方法的合理性。自行设计了应用于风光互补路灯的小型风力机叶片,并分析其在额定风速下的受力与变形,验证了叶片在该工况下的安全性。     

PMH技术工艺参数对注塑填充过程影响的研究

简要介绍了PMH成形技术的基本原理,以材料为PTV8211—35的手机外壳PMH组件为研究对象。利用田口实验设计方法安排相关数值模拟实验。通过对实验数据的信噪比和极差分析,研究了注塑成形工艺对PMH组件填充行为及体收缩率的影响。结果显示影响体收缩率的因素从大到小依次为：金属温度、模具温度、保压压力、保压时间、熔体温度。最后基于最优工艺方案组合,达到了降低体收缩率,提升产品质量的目的。     

模内装饰工艺的应用

<正>进入21世纪,各行各业产品的制造工艺迅速发展,最终的要求就是质量好、材料省、耗能少、产量高、环保优及成本低,其中,模内装饰便是近年来国外研制出的一种新型工艺。模内装     

基于全量理论的体积成形快速模拟算法研究

基于全量理论,提出一种新的体积成形快速有限元模拟方法。该方法采用刚塑性本构模型,以罚函数处理体积不可压缩条件,考虑几何非线性问题,以简化的等效形式处理外力边界条件。基于约束变分原理,推导出全量有限元计算方程。运用该方法对镦粗成形过程进行了一步正向模拟,得到了坯料内部的应变场和应力场,并且与增量有限元方法计算结果进行了比较。结果表明,该方法计算结果可靠,计算效率显著提高。     

齿形组合凹模弹性变形规律分析

经典厚壁筒理论公式不完全适用于内圈形状复杂的组合凹模,尤其是内圈带有齿形的凹模.为达到充分发挥内圈材料潜力的目的,借助有限元法和黄金分割迭代法优选凹模各圈尺寸及过盈量.分别沿齿形曲线与齿高曲线探讨模腔的弹性变形规律,发现弹性变形沿齿腔表面呈空间不均匀分布,且变形后模腔齿廓曲线具有非渐开线特征.