2013年1～10月上海市多色印刷品产量统计

数据监测显示，2013年10月份，上海市生产多色印刷品250．28万对开色令，同比增长0．91％。2013年1～10月，上海市共生产多色印刷品2580．44万对开色令，同比减少0．85％。     

包装印刷质量离线检测的应用分析

正由于印刷技术的不完善以及其他不可避免的随机因素,印刷品表面经常会出现各种缺陷,比如文字模糊、漏印、针孔、黑点、偏色等。为满足市场和客户高质量的要求,机器视觉与图像处理技术相结合的印品质量离线检测已成为一种趋势。本文介绍了质量检测系统的原理,根据其系统构成比较了几种常用的软硬件器件和技术。分析了在离线检测系统在包装印刷企业的应用现状和问题,提出高像素相机和高速图像获取技术是质量检测系统的关键。同时认为对于中小型包装印刷企业,离线与在线检测相结合的方式也是一种可持续的管理手段。     

印刷品质量检测技术的发展历程及其优缺点

在印刷向多色、高速发展的今天,人们对印品质量和印刷效率有了更高的要求,虽然印刷生产现在已经越来越自动化与智能化,印刷生产效率也得到了很大的提高,但是在生产过程中,由于生产工艺,机械设备及外在环境的各种影响,包括一些不可避免的随机因素,印刷品常常会出现各种各样的缺陷,也就是产生了我们通常所说的次品甚至废品,为了使废品率得到控制，提高印刷的质量和效率，需要对印刷生产过程进行印刷质量管理与控制，也就是说要实施质量检测。     

RFID物流管理新选择

正在电影上我们经常看到,只要某个人携带的手机的GPS功能开着,就能把他定位在1平方米的范围。那么有没有一个类似的技术能应用到印刷包装厂的物流管理上,帮助企业定位产品呢?在谜底揭晓前,让我们先来看看印刷包装厂的产品打包流程(如图1)。众所周知,一件印刷品会涉及到多个组成部分,以图1中的套装盒为例,其包含了信封、内盒、外盒3个部分,各个部分都需要经过印刷、烫印、击凸、UV上光、覆膜、模切、起盒、围边、包装等一系列的加工     

胶印技术:向重影、套印不准说NO

<正>对胶印来说,重影、套印不准和杠子一起被称为胶印的三大故障。这些故障将导致印品整个画面模糊不清、层次失真。所以,在胶印生产中,要采取措施,避免故障的发生。要想解决出现的故障,必须明确故障的类型,然而,对于重影和套印不准来说,两者存在着一定的相似,如果对故障判断错误,问题就很难解决了。所以,正确区分重影和套印不准,对控制印刷品质量来说,具有重大的意义。     

几种常见的印刷质量测试单元制作方法(一)

采用测控条定量控制分析印刷品质量的技术从根本上解决了过去依靠师傅经验进行印刷品质量控制的弊端,同时也可以对印刷品进行定性质量分析。目前常用的有瑞士Brunner测控条,美国GATF的测控条,德国Fogra测控条等。在实际生产中,测控条将被多次使用和拷贝,变得不再精确。而不断去购买新的又太不经济。实际上可以应用Illustrator、Coerl Darw等矢量图形软件自己制作测控条。这样既可以节约开支,又可以结合企业自身情     

氮气平顶网点技术在软包装印刷领域的应用

正传统激光版的缺陷1 9 9 5年,杜邦公司与艾司科公司共同开发了柔性版直接制版技术,同时杜邦公司发明了复合黑膜的激光版,将柔印的印刷品质提升到了一个新的高度,即制版过程中无需抽真空,印版直接在空气中曝光,无需使用真空膜,极高的制版宽容度使得柔性版制版行业得以迅速发展。而基于黑膜的激光柔性版制版技术也很快     

未来两年欧洲短版包装将显著增长

<正>美国赢船公司经过对欧洲250家食品、饮料、保健品、美容品等消费品行业的品牌公司,以及100家为这些品牌公司服务的包装和标签印刷供应商的调研,发布了一份《包装印刷与品牌商:欧洲篇》报告。报告显示,预计在未来2年内,欧洲品牌公司的短版折叠纸盒、软包装和标签等包装印刷品将显著增长,分别占据采购份额的27%、27%和32%。参与调     

浅谈数字印刷的质量控制

正数字印刷技术早在1993年的Ipex展会上为众人所知,奠定了现代数字印刷的技术基础,如当时爱克发的chromapress印刷机,Indigo公司的Eprint1000,Xeikon公司的DCP-1等等,到2000年德鲁巴展会上展出的数字印刷机,按不同的原理大致可见有两大类:一是使用在机制版技术的数字印刷机,它将制版设备与印刷设备结合在一起,印刷原理与传统胶印类似;二是每张内容不同的电子式数字印刷机,常见的是无传统印版的数字印刷机。2008年