可计量奶粉罐的研究与设计

针对现有奶粉包装不能直接计量,使用过程中容易污染等问题,设计一种可计量奶粉罐.它由下端罐体、上端罐体以及上端罐体中的计量室组成.奶粉储存在下端罐体中,在罐体的上端设置有开口,开口直接与上端的计量室相连.需要冲泡奶粉时,打开盖子,把奶粉罐倒扣在奶瓶上,然后拉动外面的绳子,奶粉就自动进入奶瓶中.通过计算分析确定奶粉罐的总体结构,分析影响计量不准确和容易污染的原因,该设计结构简单,可精确计量.     

奶粉罐用镀锡板花架烫伤缺陷研究

为了保证彩印后产品的效果,用于制作奶粉罐的镀锡板需进行5~8次印铁烘烤。在多次烘烤中素铁面与烘房花架接触的位置经常出现黑色的花架烫伤缺陷,无法满足用户的使用要求。该缺陷分析表明,花架烫伤处锡层有严重的擦伤,其发生的原因为带钢和花架在印铁过程中发生摩擦造成。通过改进1#、2#机架工作辊配辊方式提高粗糙度、提高带钢表面合金锡厚度、改变钝化方式,有效解决了印铁过程花架烫伤缺陷的发生。     

HACCP体系在奶粉罐生产中的应用

结合奶粉罐车间的实际生产工艺,探讨了危害分析与关键控制点(Hazard Analysis Critical Control Point,HACCP)体系在奶粉罐生产中的建立和实施过程。确定了奶粉罐生产工艺中的关键控制点(Critical Control Point,CCP),并制定了相应的纠偏措施,为HACCP体系在奶粉罐(圆罐)车间的应用与实践提供了参考。     

基于机器视觉技术的奶粉罐内壁缺陷检测系统设计

本文针对奶粉罐的质量检测进行研究,并设计了基于机器视觉技术的奶粉罐内壁缺陷检测系统。按检测精度要求,对该检测系统进行了硬件设计与选型,并采用LabVIEW技术编写了系统软件。针对奶粉罐内壁的特殊性,设计了适合罐体内壁缺陷检测的图像处理算法。检测系统已经安装到奶粉罐生产线上使用了半年,结果表明该检测系统能准确完成缺陷检测,满足生产需求。     

奶粉金属包装微生物限量标准化研究

目的针对当前奶粉金属包装微生物指标和检测方法没有相应国家标准规范的情况,提出标准化方案建议。方法分析婴儿配方食品和食品接触材料或制品的微生物指标标准化的现状,基于现行《食品安全法》和食品安全国家标准的框架,从限量指标、采样方法和检测方法等3个方面探讨奶粉金属包装微生物限量要求标准化方案的可行性。结果该标准化建议方案兼顾了内装物和包装材料的特性,经实验室初步验证测试表明,其在奶粉金属包装微生物指标检验上具有可操作性。结论该方案在指标上符合金属包装特性,采样和检测方法参考了同类产品标准的规定,其整体可行性需要广大市场及相关部门进一步评估确认。     

奶粉罐合规性管理分析

目的 对食品接触材料细分领域中的奶粉罐进行分析,给奶粉罐生产及应用企业合规性管理提供指导。方法 从奶粉罐罐身、顶底盖、塑料盖勺等组成材料进行分析,研究中国、欧盟、美国等食品接触材料法规现状及其对奶粉罐的安全要求,并给出合规性管理建议。结果 国内外食品接触材料法规在体系建设和标准要求等方面存在差异,GB 4806系列标准正在制修订中且管控要求更加严格,奶粉罐中高关注物质增加,给相关企业合规性管理带来了挑战。非靶向筛查技术在食品接触材料领域的研究和应用,为奶粉罐合规性管理提供了参考。结论 奶粉罐相关企业应密切关注国内外食品接触材料法规要求及变化,识别新标准及新关注物质给奶粉罐合规性管理带来的影响,结合食品安全符合性测试、符合性声明传递以及非靶向筛查技术等方法应用,提升奶粉罐合规性管理水平。     

基板粗糙度对奶粉罐用镀锡板表面质量的影响

利用扫描电镜、接触角测量仪、粗糙度仪等研究了基板粗糙度对于奶粉罐用镀锡板表面质量的影响，并对最优粗糙度下镀锡板的表面质量进行了评价。结果表明，镀后粗糙度与基板粗糙度相比有所衰减；粗糙度的提升可以改善带钢表面黑灰情况，当镀锡量为2.8 g/m²时，随着粗糙度的提升，镀锡板表面接触角减小，润湿性提升；粗糙度的提升在一定程度上还可以改善涂层附着力。