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1.
ω—烷氧基聚醚的用途 总被引:2,自引:0,他引:2
ω-烷氧基聚醚与ω-羟基聚醚相比具有许多特殊的性能,例如粘度低,粘温变化小,化学惰性发等,这些特殊性能使得ω-烷氧基聚醚在化纤油剂、低泡表面活性剂和聚醚改性有机硅等方面都能找到用途,笔者建议加快ω-甲氧基聚醚的应用开发步伐。 相似文献
2.
3.
简单介绍了目前不饱和伯羟基聚醚封端的几种常用方法,讨论了最具可操性的工艺方案,即利用醋酸酐酯化封端工艺各因素对封端结果影响的问题,通过系列正交实验数据,得出最佳封端剂用量、反应温度及时间等工艺条件。 相似文献
4.
不同分子量聚丙撑碳酸酯的封端及热分解 总被引:3,自引:0,他引:3
采用不同封端剂对聚丙撑碳酸酯(PPC)进行了封端,并研究了封端前后PPC的热降解动力学。结果表明封端极大地提高了PPC的热降解温度,未封端PPC同时按多种机制进行热降解,而封端PPC在整个降解过程中只按无规断链机制降解。不同分子量的PPC的热重结果表明未封端PPC的起始降解温度随着分子量的提高而提高,而封端PPC的热降解温度与分子量的关系不大。 相似文献
5.
水杨酸乙酯双封端异氰酸酯产物的合成及鉴定 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了水杨酸乙酯双封端1,6 六亚甲基二异氰酸酯(HDI)的反应。讨论了温度、催化剂用量、加料方式、加料时间及反应时间对该反应的影响。用正交实验设计方法,优选了反应条件:n(水杨酸乙酯)/n(HDI)=2 4,反应温度85℃,反应时间10h,催化剂用量为HDI质量的1 0%。双封端产物产率(相对于合成粗产物而言)达到90 25%。用熔点和薄层色谱分析定性验证了产物质量。用红外光谱和气质联机分析证实了产物的结构。用热重分析(TG/DTA)测定产物热分解温度为116℃。 相似文献
6.
降低水性木器涂料中挥发性有机化合物(VOC)含量一直是研究的热点和难点,本文采用一元醇对聚氨酯预聚体封端改性,制备聚氨酯水分散体(b-PUD),探讨了封端剂种类、NCO封端度、NCO/OH摩尔比及软段聚多元醇种类等对b-PUD助成膜性能的影响。发现二丙二醇丁醚(DPn B)封端改性b-PUD的助成膜能力最好,且随封端度增加助成膜能力增强;聚醚二元醇为软段合成的b-PUD助成膜能力较聚酯二元醇好,以聚醚N210最好。当封端度80%,NCO/OH摩尔比1.5,制备b-PUD添加量为25%时,复配乳液的最低成膜温度(MFT)为2.9℃;该b-PUD制备水性透明底漆的VOC含量低至28 g?L?1,其涂膜具有优异的打磨性和高透明度。 相似文献
7.
以丁二烯和苯乙烯为单体、正丁基锂为引发剂、双四氢糠丙烷为结构调节剂、1,1-二苯基乙烯为“盖帽剂”、烯丙基三甲氧基硅烷(TIOS)为封端剂,采用负离子聚合法合成了TIOS封端的溶聚丁苯橡胶(SSBR)。采用凝胶渗透色谱和核磁共振波谱表征了封端前后SSBR的结构和分子量及其分布,考察了封端反应时间、反应温度、TIOS用量及SSBR分子量对封端效率的影响。结果表明,封端反应时间为30 min、反应温度为60 ℃、TIOS与正丁基锂摩尔比为2.0及SSBR相对分子质量约为60 000时封端效率较高。 相似文献
8.
为提高真丝织物的抗皱性能和改善真丝织物的强力损伤,以端及侧链含氢硅油与烯丙基聚氧乙烯醚为原料,通过硅氢加成反应、异氰酸酯封端处理,合成具有热解封性能的异氰酸酯封端多元聚醚改性聚硅氧烷,并用于真丝织物抗皱整理。研究含氢硅油和聚醚分子质量对整理织物性能的影响,探讨整理工艺因素对整理织物性能的影响,优化整理工艺条件,测定整理后织物的性能,并与市场常用抗皱整理剂进行比较。结果表明:当聚硅氧烷分子质量为2 150 g/mol、烯丙基聚氧乙烯醚分子质量为400 g/mol时,经优化工艺整理后,真丝织物的折皱回复角可达279°,断裂强力保留率和白度分别为90%和71.8。与乙二醛、柠檬酸类整理剂相比,该整理剂具有较好的抗皱效果,整理的真丝织物强力损伤小,且白度基本不变,抗皱性、柔软性和光滑度良好。 相似文献
9.
10.