废旧橡胶回收再利用方法概述

概述了国内外废橡胶回收利用情况。介绍了原型利用、废旧轮胎翻新、生产再生橡胶、生产硫化胶粉、热分解和热能利用6种对废橡胶的回收再利用方法，指出开发绿色回收工艺，高效、合理利用废旧橡胶是符合可持续发展战略的重要举措。     

一种采用异向双螺杆挤出机再生废橡胶的方法

正由北京化工大学申请的专利(公开号CN102911399A,公开日期2013-02-06)"一种采用异向双螺杆挤出机再生废橡胶的方法",提供了一种采用异向双螺杆挤出机再生废橡胶的方法,即将废胶粉与再生剂于搅拌机内在60~120℃下预处理1~15min,在50~100℃下静置12~36h后加入异向双螺杆挤出机,控制挤出机加热段温度为150~220℃,反应段温度为220~320℃,冷却段温度为80~220℃,反应1~10min后由挤出机挤     

改变废塑料处理方式 变废为宝

<正>近日,河南亚太能源科技集团董事长刘红军表示,处理废旧塑料污染物不能再靠填埋和焚烧,要出台支持环保设备生产的措施,让更多的塑料垃圾变废为宝。与日俱增的废橡胶和废塑料不易腐化,目前,简单的处理方法就是填埋和简单焚烧。填埋要占用很多宝贵的土地资源,也会污染周边环境和地下水系统;简单焚烧也会排放有害气体和遗留残渣。而通过环保设备的处理,可以把这些废弃物炼制成燃料油,不仅能缓解石油危机,还可以得到炭黑等产品。     

废橡胶综合利用行业装备能力不断提升

正"广州联冠公司推出的废旧轮胎循环利用生产线可以说是目前国内外较为先进的成套设备,设备科技含量高,我很佩服,也很高兴看到国内能有这样的环保科技型废橡胶装备制造企业!"清华大学工业废物利用项目组负责人、教授级高工桑尔俠教授在参观广州联冠机械有限公司后,对企业推出的3E废旧轮胎循环利用生产线成套设备给出很高的评价。过去,废橡胶综合利用行业企业小而散,由于没有先进的生产设备,企业大都在使用人工操作的下圈机、切条机和     

废橡胶胶粉对砂浆混凝土性能的影响

本文综述了国内外利用废旧橡胶胶粉对混凝土改性的研究进展和研究前景。结合作者的研究结果表明，在水泥砂浆混凝土中掺加废橡胶胶粉可以有效改善混凝土的收缩性能，提高其韧性、抗冲击性能、抗疲劳性能甚至抗冻性能，但同时混凝土的强度和弹性模量也会显著下降，这限制了橡胶粉在混凝土中的应用范围，通过对废橡胶粉进行改性，可以有效提高橡胶粉在混凝土中的应用性能。     

废橡胶脱硫再生工艺的最新进展

<正>废旧橡胶的再生处理,一直是橡胶再生利用领域的一个难题。目前,废旧轮胎的循环利用方式有4种。(1)对胎体较好的废旧轮胎,可进行翻新再利用,这是高效利用的最优办法;(2)对胎体不好的废旧轮胎,制成胶粉,用于改性沥青,修建公路或防水材料;(3)对胎体不好的废旧轮胎,经过脱硫(即切断硫键)处理,制成再生胶,替代新胶,可用于各种橡胶制品;(4)焚烧、裂解,与煤混合燃烧,或高温裂解制成再生油及炭黑,用于各种橡胶制品。     

再生胶业将以技术规范淘汰煤焦油

正在征集意见、即将颁布的E系(绿色)轮胎再生胶技术规范首次将多环芳烃、多溴联苯、煤焦油、重金属等指标纳入其中,以技术标准来推动再生胶行业淘汰煤焦油进程,减少二次污染。据中国橡胶工业协会技术经济委员会主任朱红介绍,正在修订的再生胶国标对多环芳烃等有毒有害物质并未有明确的限量,只是要求在经济合同需要     

胶粉、轮胎翻新、再生橡胶产品增值税优惠政策出台

胶粉、轮胎翻新、再生橡胶产品增值税优惠政策出台     

再生橡胶生产迈上自动化台阶

<正>1月10日,再生橡胶自动称量下片成套装置在新乡市橡塑工业有限公司通过了中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会组织的现场考评。专家组评定,该装置属自主创新技术,填补了国内空白,使再生橡胶生产向自动化迈出了一大步。该装置采用数显称量控制和旋转切割成型技术,由单片冷却、动态称量、自动切割、累进式负荷校重等部分组成,整体结构紧凑,设计合理,连续运行稳定。     

中橡协2014年行业统计出炉

<正>2014年,橡胶行业主要经济指标仅实现小幅增长;出口虽有增长,但轮胎出口受美国对华半钢轮胎实施"双反"影响,前景堪忧;行业实现利润增速持续下滑,库存增长,经济运营形势不容乐观。总体状况据中国橡胶工业协会对轮胎、力车胎、胶管胶带、橡胶制品、胶鞋、乳胶、炭黑、废橡胶综合利用、橡胶机械模具、橡胶助剂、骨架材料11个分会(专业委员会)413家重点会员企业的统计,2014年完成现价工业产值3382.96亿元,增长(同比,下同)2.54%;实现销售收入3129.30亿元,增长1.50%;实现出口交货值983.09亿元,