考虑结构动态变形的缸套-活塞环润滑建模分析

缸套在燃烧冲击和活塞敲击激励下会产生接近表面粗糙度的动态变形,极有可能影响缸套-活塞环组件间的摩擦润滑过程。为了研究缸套动态变形潜在的影响,将动力学仿真获取的缸套内表面的动态变形经过处理后导入到润滑模型中,同时采用数值积分计算的方式对油液压力应力因子和剪切应力因子进行实时计算求解,使仿真计算更加符合实际情况。通过搭建同时考虑缸套变形与油液剪切特性影响的改进润滑模型,计算得到整个工作循环内活塞环上的最小油膜厚度和摩擦力曲线。结果表明:考虑缸套动态变形后的最小油膜厚度和摩擦力曲线出现了明显的波动,而且考虑缸套动态变形后的摩擦力比未考虑之前出现了明显下降。     

陶瓷砖防滑性能检测原理初探

本文列举目前国内外对陶瓷砖防滑性能的检测标准、设备及操作与判定方法,分析了各类标准的特点,从做功和能量的角度剖析了各检测标准的原理,研究了应用各标准所检测的陶瓷砖表面摩擦系数与能量之间的相互关系。     

推焦杆回程振动原因分析

推焦杆回程中的振动问题严重影响了推焦设备整体稳定性及焦炉正常生产,为找到推焦杆振动原因,通过模态分析,得到推焦杆固有频率,并通过试验采集推焦杆回程振动信号,通过短时傅立叶变换(STFT)对振动信号进行时频分析,提取出推焦杆不同时间段振动特征值。结果表明推焦杆振动频率与结构固有频率极为接近,说明推焦杆发生了自激振动,此外,推焦杆振动主要发生在滑履退出炭化室前,说明摩擦力是导致推焦杆产生自激振动的主要原因。另外,由于约束较少,滑履退出炭化室后,推焦杆发生轻微碰撞现象。     

气缸运动控制系统的设计与研究

针对气缸低速运动会产生非线性摩擦力及干扰因素灵敏度较高等问题,建立了运动控制系统数学模型,并采用基于自适应神经网络补偿的PD控制算法进行位置跟踪控制。在传统直流伺服控制系统数学模型的基础上加入了气缸低速摩擦力数学模型并进行控制,能有效地抑制气缸摩擦力引起的爬行现象,保证气缸运动的平稳性。同时,采用径向基函数神经网络逼近不确定非线性函数,结合常规的PD控制算法设计控制器,实现高精度的气缸系统的跟踪控制。Matlab仿真结果表明:所建立的数学模型及采用的控制算法能有效地实现气缸控制系统的位置跟踪。     

深表土井筒支护设计的实践

用徐矿集团张双楼煤矿新副井表土段井壁结构设计的实例,介绍了深表土井筒的井壁结构形式、支护原理、设计计算原则及井壁厚度的确定方法等,并分析了深表土井筒破坏的原因。设计中选择的双层钢筋混凝土夹滑动防水层及外敷泡沫塑料板的组合结构形式是近几年国内研究成功的深表土井壁结构形式。对此结构形式各类材质的作用进行了叙述和分析,对内、外层井壁厚度进行了分段计算,同时还对井筒的环向稳定性和负摩擦力作用下的安全性进行了验算。     

基于MATLAB的气缸摩擦力补偿与仿真研究

文章针对气缸摩擦力对系统控制性能造成的不良影响,提出了一种新的摩擦力补偿方法。首先对气缸的摩擦力进行了测试分析,然后通过在控制信号上叠加颤振信号来补偿气缸摩擦力,消除了气缸摩擦力对系统稳定性及定位精度的影响。最后通过MATLAB仿真表明所用的补偿方法的正确性和有效性。该补偿方法具有较高的工程应用价值。     

带式输送机的防偏措施

胶带跑偏是带式输送机常遇故障，通过分析跑偏原因，提出了防偏措施用于实践并取得了一定效果。     

关于黄淮地区立井井壁负摩擦力的探讨

立井井壁负摩擦力的大小是当今新井建设设计和破裂井壁治理中急待解决的课题。本文根据已破裂井筒的井壁竖向极限承载力和井壁结构情况，按弹性理论求得作用于黄淮地区破裂井筒上的负摩擦力值，通过统计分析和综合比较，提出了黄淮地区负摩擦力的安全值。     

关于疏水沉降地层中井壁破坏问题的认识与建议

总结并分析了近１０ａ来对生产矿井井壁竖向压缩破坏问题的研究成果。认为引起井壁破坏的根本原因是冲积层疏水沉降引起的井壁竖向附加力，而与地质构造运动和地下水流动等关系不大，地压、井壁自重、温度应力等井筒所共有的外力应作为初始力来考虑。分析并指出了目前按模型试验和井壁混凝土强度反算的井壁竖向附加力可能偏小的原因。综合评述了疏水沉降地层中井壁破坏的治理途径和存在问题，并提出了在施工钻井井壁时，采用局部固井方法以减小井壁负摩擦力等建议。