果壳粉和木粉的制备与表面处理方法的研究

以果壳和木屑为原材料,制备成不同目数果壳粉和木粉,并分别对果壳粉和木粉表面进行改性。本实验采用表面接枝马来酸酐(MAH)的果壳粉和木粉处理方法,将MAH改性后的木粉和果壳粉填加到PVC树脂基体中,通过改变MAH的用量,比较了果壳粉和木粉/PVC复合材料拉伸,抗弯性能的变化情况。复合材料的抗弯强度和拉伸强度明显提高,果壳粉和木粉填充复合材料的弯曲强度分别达到68.12 MPa和80.05 MPa,达到最大值。果壳粉与PVC的界面连接得到改善。实验结果表明:改性后的果壳粉/复合材料的拉伸性能和抗弯性能明显提高。     

木粉组分对木塑复合材料性能的影响研究进展

木塑复合材料通常由木粉和热塑性树脂复合而成。木粉自身由纤维素、半纤维素、木质素以及抽提物等多种成分组成,各组分对复合材料的各项性能产生不同的影响。本文对该领域的相关研究进展进行了概述,主要包括:纤维素能提高木塑复合材料的力学性能、吸水性和导电性,不利于耐候性及热稳定性;半纤维素对复合材料性能存在负面影响;木质素能降低复合材料的吸水性,提高热稳定性和生物耐候性,不利于耐光老化性;脱除抽提物能够提高复合材料的吸水性、力学性能、热稳定性和耐光老化性,不利于耐腐性。今后的研究可致力于将木粉中的组分进行分离或部分脱除,深入研究木粉各组分对复合材料的影响及其机理,为制备更高性能的木塑复合材料提供理论基础。     

木粉含量对PE-HD/木粉复合材料热性能及热流变性能的影响

以回收高密度聚乙烯(PE-HD)为塑料基体,以木粉作为填充料,用微型挤出成型设备制备了PE-HD/木粉复合材料,研究了高填充含量的木粉对PE-HD/木粉复合材料热性能、热流变性能的影响。结果表明,随着木粉含量的增加,PE-HD/木粉复合材料的熔融峰温度降低,结晶峰温度增加;PE-HD/木粉复合材料的热分解分两个阶段,木粉含量的增加,降低了PE-HD的分解速度和PE-HD/木粉复合材料的分解总量;随着木粉含量的增加,PE-HD/木粉复合材料的表观黏度增大、假塑性增强,对剪切的依赖性增强,可以通过提高剪切速率降低材料的表观黏度。     

新型材料——阻燃木塑材料

<正>木材作为一种可再生资源,自古以来一直是影响国民经济的重要材料,但作为一种单一的材料,存在着绝对强度低、刚性差、易腐蚀、易燃烧、易开裂等明显缺陷,其应用场合受到限制。同时,在木材的加工过程中存在着大量     

聚丙烯（PP）塑木板材

本发明聚丙烯(PP)塑木板材，其组分包括聚丙烯、木粉、填料和助剂，聚丙烯含水量为0．01％～0．15％；木粉含水量为0.3％～1％，粒度150目～300目：填料为滑石粉或碳酸钙，粒度为150目～300目；助剂包括润滑剂氯化聚乙烯蜡，乙撑双硬脂酰胺，硬脂酸钙；稳定剂使用2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮(UV-531)，月桂酸马来酸二丁基锡，或者2，4，     

HDPE/木粉改性复合材料的制备及其长效吸水性能研究

加入HDPE-g-MAH、CG-8831和KH-550制备HDPE/木粉改性复合材料。研究其长效吸水性,发现吸水率随时间延长先快速增加,浸水35 d后缓慢增至平衡,HDPE-g-MAH改性效果最好,其饱和吸水率仅为1.503%。利用Fick第二扩散定律拟合吸水动力学曲线,得扩散系数D的顺序:HDPE-g-MAH增容HDPE/木粉复合材料HDPE/木粉复合材料KH-550改性HDPE/木粉复合材料CG-8831改性HDPE/木粉复合材料。并证明该吸水过程符合Fick第二扩散定律,相关系数R2值达0.99以上。HDPE/木粉改性复合材料尺寸变化系数CDCWCT。     

木粉疏水改性对HDPE基木塑复合材料性能的影响

采用一种操作简便且易于工业推广的方法对木粉进行疏水改性，具体过程为：将3种可热聚合的单体，即甲基丙烯酸甲酯（MMA）、甲基丙烯酸丁酯（BMA）和苯乙烯（St）均匀喷洒在木粉上，经过预热处理后，与配方中其他组分，如高密度聚乙烯（HDPE）和马来酸酐接枝聚乙烯（MAPE）等通过高速混合机混合均匀，采用双螺杆挤出机造粒后，注射制备木塑复合材料（WPC）样条，测试其力学性能。另外，考察了疏水改性对WPC接触角、维卡软化温度、洛氏硬度、吸水性能、热性能的影响规律。结果表明：疏水改性后WPC的接触角增大，木粉和HDPE的界面相容性改善，力学性能得到明显提高。其中，当MMA、BMA和St的添加量为3%时，WPC的力学性能最好，与疏水改性前相比，弯曲强度分别提高了17.3%、26.3%和27.5%，弯曲模量分别提高了24.4%、24.4%和26.0%，冲击强度分别提高了54.7%、57.7%和60.5%。 此外，疏水改性后WPC的维卡软化温度、洛氏硬度、耐水性和耐热性也得到改善。     

PE-木粉发泡包装材料的研究

聚乙烯/木粉发泡材料的常用辅助材料有聚乙烯树脂、发泡剂、催化稳定剂、填充剂、塑化剂等。不同配比的原材料制取的聚乙烯/木粉发泡材料的性能也不同。作者制取聚乙烯/木粉发泡材料的主要原理是利用发泡剂AC(偶氮二甲酰胺)、PE(聚乙烯粉末)、木粉、催化稳定剂(氧化锌)、增塑剂DBP(邻苯二甲酸二丁酯)、填充剂(碳酸钙)混合均匀的发泡原料放置在模具中。经过对不同配比条件下制得的聚乙烯/木粉发泡材料的性能测定分析得出比发泡剂AC用量为2%时,聚乙烯/木粉材料的发泡质量和发泡效果最好,以及加入适量木粉的条件下制得的聚乙烯/木粉发泡材料的拉伸性能更佳。     

天然纤维素制备钻井用防渗漏高分子材料的研究

利用氢氧化钠溶液对天然纤维素木粉进行碱洗,用活化剂乙烯基三甲氧基硅烷对碱洗后的木粉进行活化,引入双键。得到的活化材料与丙烯酸、甲基丙烯酸、苯乙烯、丙烯腈和丙烯酰胺进行共聚,从而得到具有良好防渗漏性能的高分子材料。试验结果表明:经过80℃老化16 h,活化剂比例为15%的试样1C在0.69、2.0 MPa及3.5 MPa下,封闭滤失量分别为1.5、5.2 m L及10.2 m L。