退火温度对新型锆合金薄板带材析出相和织构的影响

采用扫描电镜和超高分辨透射电镜,对具有良好冲制性能的新型锆合金薄板成品带材进行含晶粒、第二相粒子等在内的显微组织研究,并探索真空退火处理条件下温度对带材显微组织的影响。结果显示:新型锆合金薄板成品带材晶粒平均尺寸2.17 μm,存在{0001}<1010>和{0001}<1120>两种织构,大部分晶粒<1120>平行带材RD方向,较少晶粒<1010>平行带材RD方向;第二相粒子分布在晶粒内部及晶界,平均尺寸114 nm,尺寸较大的为不规则椭圆形的Zr-Nb-Fe相,尺寸较小的为圆形的β-Nb相;热处理退火温度降低,带材晶粒尺寸减小,第二相粒子细小弥散分布;新型锆合金薄板成品带材良好冲制性能主要源于轧制积累应变诱发再结晶过程进行充分,导致晶粒细小及孪晶发生破碎;相对轧制变形,退火对带材冲制性能影响不显著。     

强变形工艺对2519A铝合金组织与性能的影响

通过硬度测试、拉伸性能测试、透射电镜观察等分析手段研究了不同强变形工艺下2519A铝合金的力学性能与微观组织。结果表明,经50%的冷轧变形和165 ℃人工时效后,2519A合金的力学性能明显提高,其抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为522 MPa、468 MPa和8.5%。而在冷变形前添加165 ℃×2 h预时效处理,合金的力学性能进一步提高,其抗拉强度、屈服强度和伸长率分别达到535 MPa、497 MPa和8%。预时效处理可以提高合金中θ′相的密度,使析出相分布更加均匀,有助于提高合金的力学性能。     

航空用7055铝合金微观组织演变及时效处理对性能的影响

对不同时效制度下7055铝合金微观组织演变及强度变化规律进行研究,利用光学显微镜(OM)、透射电镜(TEM)对微观组织进行观察分析,并进行了力学性能测试。结果表明,时效温度为120℃时,屈服强度和抗拉强度均呈现单调增加的趋势,且初期升高速率极快,后续变得平缓,40 h后达到峰值强度;时效温度为160℃时,屈服强度与抗拉强度首先急剧升高,10 h后达到峰值强度,随后均呈现明显的降低趋势;人工时效初期,首先生成与基体完全共格的原子团簇及GP区,随后晶内出现过渡η'相,直至演变为过时效状态下的平衡η相。     

文后参考文献著录规则

期刊[序号]作者,题名,刊名,出版年,卷(期):起止页码.专著[M][序号]著者,书名[M]版本,译者,译,出版地:出版者,出版年:起止页码.专著中析出的文献[序号]析出文献的主要责任者,析出文献题名专著主要责任者,专著题名,出版地:出版者,出版年:析出文献的起止页码.论文集[C][序号]作者,题名[C]出版地:出版者,出版年。     

氮对镀锡钢板的强化作用

通过物理化学相分析研究了3种不同氮含量镀锡板中固溶氮、化合氮的含量,结合相关理论计算了镀锡板中氮的固溶强化和析出强化对强度的贡献。结果表明:随着总氮含量从0.0021%提高到0.0103%,钢中化合氮含量下降10.1%,但是AlN析出相中的氮的含量上升10.7%。氮在提高镀锡板强度方面发挥重要作用,钢中总氮含量提高0.0082%,其对屈服强度的贡献值提升约30 MPa。     

P91钢管道异常低硬度部位的组织和性能

对电厂运行过程中发现的P91钢主蒸汽管道的低硬度部位进行了微观组织观察、短时力学性能试验和高温持久强度试验,分析了其硬度偏低的原因。结果表明,低硬度区域P91钢组织为铁素体+析出物,位错密度较低,M₂₃C₆相在晶界处粗化聚集,同时析出新相Laves相,使得P91钢的短时力学性能和高温持久强度下降严重。     

热处理工艺对高Ni滨海耐蚀钢组织和性能的影响

通过采用SEM、EDS分析方法,对"TMCP+离线热处理"工艺生产的高Ni滨海耐蚀钢微观组织进行表征和分析,研究热处理工艺对高Ni滨海耐蚀钢组织和性能的影响。结果显示:TMCP钢板经过650～850℃离线热处理,随着热处理温度的升高,钢的屈服强度逐渐下降,塑性则先降低、随后逐步提高、再略微下降,在800℃时达到优异的强塑性匹配,显微组织为多边形铁素体+贝氏体+少量马氏体两相组织。     

颗粒表面金属铁析出规律的热力学研究

从热力学角度出发，揭示了还原条件对高温气基还原过程中颗粒表面铁析出行为的影响规律，提出了通过改变还原气氛调控铁析出形貌的操控方法。研究表明在CO中混入H₂可以加快铁晶粒的生长速率，同时增加还原初期矿粉表面的铁形核数量，导致矿粉表面新生成的金属铁由晶须状转变为致密状。随着CO-CO₂中CO₂含量的升高，矿粉表面新生成的金属铁会由“锋利”的晶须状转变为“仙人掌状”，并且表面铁的分布密度会变小。随着还原温度的降低，矿粉表面铁晶须的强度会变弱。     

柴油车尾气处理液颗粒原料尿素指标研究

以颗粒尿素为原料生产的柴油车尾气处理液,在气温低的地区使用易出现沉淀物问题,通过对尿素生产工艺的研究和试验分析得知,沉淀物产生的原因为尿素生产蒸发造粒时产生的副产物缩二脲等所造成,当颗粒尿素中的副产物含量偏高时,遇低温就会析出,且该析出反应不可逆;通过进一步试验确定,当固体尿素为原料生产柴油车尾气处理液选用的颗粒尿素原料缩二脲≤0.80％时,是生产尾气处理液产品不出现析出物的关键性指标.目前,该指标已为大多数以颗粒尿素生产柴油车尾气处理液的生产厂家所选用采纳.     

卷取温度对超低碳T-3CA第二相析出的影响

 为研究卷取温度对超低碳T-3 CA中第二相粒子析出行为的影响，采用金相、TEM等检测手段，分析了580、630、680 ℃ 3个典型卷取温度下超低碳T 3 CA中第二相粒子的析出特性，结果发现卷取温度越高，热轧形成的TiC粒子尺寸越粗大，分布越稀疏。结合相关动力学计算分析了卷取温度对TiC粒子沉淀析出时临界晶核尺寸、相对形核率、相对沉淀析出时间的影响。结果表明，随着卷取温度由580提高到680 ℃，TiC粒子沉淀析出时临界晶核尺寸增大约1.0 nm，相对形核率降低约1.0个数量级，相对沉淀析出孕育时间增大约0.8个数量级。