焊接工艺在煤矿电缆槽机械手上的应用

针对电缆槽安装工期长、效率低等问题,提出一种新型煤矿井下安装电缆的机械手。通过应用合理的焊接工艺,达到焊接强度,避免机械手在安装电缆槽作业过程中受损,确保其安全高效地完成电缆槽的安装工作,同时减轻作业人员的劳动强度,提高工作效率。     

“2018’中国焊接产业论坛 ———机器人焊接技术及应用”会议通知

焊接技术是机械制造行业的重要技术之一,焊条电弧焊以其设备简单、操作灵活、易于控制焊接过程应力应变等优势在现代焊接技术中有着不可替代的地位。近年来,国内焊接技术的发展主要集中在新材料、新能源、新技术方面的开发与研究,而相对忽视焊接过程带来的负面问题。针对电弧焊培训过程中的焊接技术、能源消耗、环境负荷以及安全性等问题,综合考虑了传统电弧焊操作和现代计算机模拟器存在的优劣,结果表明焊接培训中一种低电流电弧焊模拟器的应用为"绿色"焊接技术提供一种新思路。     

Q690钢焊接接头微观组织对冷裂纹的影响研究

分析了Q690钢手工电弧焊与气体保护焊焊接冷裂纹产生与微观组织的联系。结果表明: 焊接冷裂纹起源于斜Y坡口根部, 沿熔合区、焊缝扩展至焊缝表面;2种工艺焊接的接头组织硬度均较母材高, 而塑性较差。热影响区为马氏体、贝氏体与铁素体混合组织, 焊缝组织由先共析铁素体、侧板条铁素体、贝氏体和针状铁素体等组成, 针状铁素体抗裂纹扩展能力较其他组织强。在2种焊接方法对应断口中观察到了冷裂纹起裂、扩展与断裂区的不同形貌, 起裂与扩展区存在塑性变形, 而断裂区为解理断裂。     

栽丝焊焊接剪板机剪切压爪大梁

简要介绍了对于承受较大工作应力的厚大灰口铸铁件 ,只要采用栽丝焊的焊接方法和选择合适的焊接材料以及电弧焊冷焊工艺 ,是可以防止白口及淬硬组织和裂纹的产生 ,使焊接区域不再断裂 ,并获得满意的焊接质量     

高压管焊接

车轮轮箍厂主体设备如水压机、轧机、校正机、以及折断机、推钢机等部份辅助设备都是由高压水操纵的。高压水分两个系统,工作压力分别为160和320公斤/平方厘米,统一由     

钢筋密集造成施工困难的解决办法——使用端部带锚固板的钢筋

用电弧焊、高速磨擦焊、锥螺纹、直螺纹等方法，将一块钢板连接到钢筋端部，看上去就像钉子帽一样，如图1所示，可以有效地增加钢筋的抗拔能力。     

铝镁合金双面同步氩弧焊工艺及应用

铝镁合金双面同步氩弧焊工艺是一种先进的焊接工艺，与浣的单面氩弧焊工艺相比，具有减少焊接变形，提高焊接质量，简化坡口加工与组对等优点。     

中板厂三重齿轮座螺栓的焊接修复

针对某主轧机三重齿轮座压盖螺栓断裂的情况 ,阐述了所采用的合理的焊接材料和工艺方法 ,与整体更换工艺相比 ,大大降低了工程费用且提前工期 ,保证了焊接质量     

钢筋工程施工中若干问题的探讨

本文介绍了冷轧带肋钢筋、双钢筋、冷轧扭钢筋、再生钢筋等项技术及其应用，并着重分析绑扎接头、电弧焊钢筋接头、现场闪光对焊、水平钢筋窄间隙焊、套筒挤压连接、竖向钢筋电渣压力焊、钢筋气压焊、锥螺纹钢筋连接等粗钢筋连接技术的特点，并进行了经济技术比较。     

奥氏体不锈钢小直径管垂直固定焊条电弧焊工艺

文中主要介绍了自贡市第五届职工技能大赛(高级电焊工)4个项目之一的奥氏体不锈钢小直径管垂直固定焊条电弧焊,采用焊条电弧焊方法CHS132焊条进行1Cr18Ni9Ti?50.8 mm×4.5 mm管对接垂直固定位置的焊接,分析了坡口角度改进和焊条极性变化对焊接质量的影响及缺陷产生原因,并总结了操作要领及预防措施。