电磁成形技术

本文介绍了电磁成形技术原理及其在管坯胀形、管坯缩径、平板毛坯成形等方面的应用。     

含V、N无缝钢管表面外折缺陷产生原因的分析

通过对鞍钢生产的部分批号V、N微合金强化无缝钢管及生产该钢管的原料连铸坯和连轧管坯的表面缺陷进行研究，分析了含V、N钢管表面外折缺陷的成因，提出了改善钢管表面质量的方法。采用改进后工艺生产的无缝管，其表面外折废品量大幅度降低。     

6t转炉管坯钢试验与生产实践

６ｔ氧气顶吹转炉管坯钢试验及生产中，应用钢包脱硫、喂线以及底吹氩技术改善了钢质量， 管坯报废率邮远缝管正品率，成材率及机械性能合格率，具有较显著的经济效益。     

电磁胀形磁场力的有限元分析

研究电磁胀形过程中工件受到的磁压力沿长度方向和厚度方向的分布是工件变形分析的基础。采用有限元方法对电磁胀形过程中作用工件上的磁场力进行了数值模拟。在磁场特性理论分析的基础上确立了模型的边界条件，得到了磁场力沿工件长度和厚度方向的分布规律。模拟结果与测量值基本吻和。     

φ90mm碳素钢管坯水平连铸工艺的试验研究

本文论述了成都无缝钢管厂φ90mm碳素钢管坯水平连铸工艺改建试验的根据、重点、效果及问题;并指出,改进试验的成功使该厂φ90mm碳素钢管坯的水平连铸开始了真正工业化。     

电炉管坯钢夹杂物来源分析及控制工艺实践

针对安钢第一炼钢厂管坯钢夹杂物特别是大型夹杂物的的来源进行了分析，通过采取相应的技术措施，管坯钢正品率提高了7．05％，效果显著。     

攀钢高效推进新产品开发

5月11日，攀钢采用非真空大方坯工艺开发高强乙字钢获得成功，各项性能指标达到预定要求。这是继4月30日Ф350B级管坯钢一次试轧成功后，攀钢开发的又一新产品。     

水平连铸管坯轧制无缝钢管工艺试验

用于生产无缝钢管的轧制管坯,锻造管坯,连锌管坯,由于内部绀织不同,因而其热轧穿孔时的工艺参数也应不同。用我厂生产的φ90mm,20#钢水平连铸管坯分别在φ100mm,φ76mm热轧穿孔机上用不同的工艺参数进行热穿孔试验,对轧制出的毛管进行了检查,并对毛管检查出的缺陷进行了分类和分析,找出了产生缺陷的原因和预防对策。同时,对热轧出的毛管进行了冷拔试验。通过试验,初步摸索到了如何正确制定水连坯轧制无缝钢管工艺参数的经验。     

连铸轴承钢管坯的研究与开发

在概述连铸轴承钢管坯一火成材工艺流程研究与开发的工艺技术和冶金质量的基础上,介绍连铸材与模铸材对穿管质量和轴承套圈质量的影响研究比较结果.     

衡阳华菱钢管（集团）有限公司大管坯炼钢工程建成投产

衡阳华菱钢管（集团）有限公司大管坯项目是作为备受关注的国家重点技改项目、湖南省“十大标志性”工程——Ф273mm连轧管生产线的配套工程。2004年8月26日动工兴建，2005年11月26日一次负荷试车成功，共拉坯80t，拉成率100％。该项目投资酬乙元，设计规格为年产无缝钢管坯60万t，生产的管坯直径为220，280，330mm。采用“电炉炼钢一连铸”，即EAF—LF—VD—CCM短流程工艺路线。