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新颖、独特的聚烯烃合成方法新进展(下) 总被引:1,自引:1,他引:0
目前聚烯烃产品的全球产量已占热塑性塑料全球总产量的一半。但由于聚烯烃产品的结构中缺乏功能性基团,且用传统的配位聚合方法又难于引入极性基团,因此拓宽聚烯烃的应用领域就受到一定限制。回顾并阐述近年来出现的全新的烯烃聚合物的合成方法,包括:非环二烯易位聚合、碳烯聚合、催化链增长反应、点击反应和不用烷基铝的配位聚合的聚合方法及其反应原理。 相似文献
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通过对六氢吡啶(6HPY)浓度、不同陈化方式、反应时间、单体浓度及[6HPY能起到捕获质子和稳定链增长活性中心的双重作用.找到了异丁烯阳离子聚合反应的最佳条件为二枯基氯浓度([DiCumCl])=3×10-3mol/L;[TiCl4]/[DiCumCl]=20;[6HPY]/[DiCumCl]=0.4;反应时间70min;加料顺序DiCumCl-6HPY-TiCl4,同时陈化15min再加入单体.提出了第三组分在异丁烯阳离子聚合反应中的作用机理,利用顺序加入单体法和链增长中心转移法合成了高Mn的聚苯乙烯聚异丁烯聚苯乙烯三嵌段共聚物. 相似文献
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TiO2增强聚氨酯弹性体的制备和表征 总被引:4,自引:0,他引:4
采用三步法合成了金红石型TiO2-R和锐钛矿型TiO2-A增强聚氨酯弹性体。用GPC、DSC、SEM等技术对增强聚氨酯弹性体进行了表征,并测试了其力学性能。结果表明,TiO2-R仅作为聚氨酯弹性体的硬链段成核剂;TiO2-A不仅作为硬链段成核剂,而且还参与聚氨酯的链增长反应,聚氨酯在TiO2-A表面缠绕使其在聚氨酯弹性体中分散不均匀,TiO2-A增强聚氨酯弹性体的性能低于TiO2-R。当TiO2-R在聚氨酯弹性体质量分数为4%~5%时,TiO2-R增强聚氨酯弹性体性能达到最优。 相似文献
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《聚氨酯》2014,(2)
<正>陶氏化学公布2013年第四季度和全年业绩陶氏报表显示第四季度每股收益为0.79美元,调整后每股收益为0.65美元(1)。而去年同期每股损失0.61美元,调整后每股收益为0.33美元。陶氏化学董事长兼首席执行官利伟诚(AndrewN.Liveris)表示:"陶氏化学第四季度和全年业绩是我们为实现整个年度既定目标和承诺而不断努力的成果。2013年,我们继续采取具有陶氏特色的行动,从而使盈利水平、利润率和资本回报率都得到了显著增长。我们的重点是实施规范的、整合的战略,为投资组合设定业务和价值链增长及生产力方面的衡量指标,这些工作在本季度取得了有目共睹的成绩——我们每个运营部门都实现EBITDA增长就是一个最好的明证。" 相似文献
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通过对六氢吡啶 ( 6H PY)浓度、不同陈化方式、反应时间、单体浓度及 [6H PY]/[H2 O]等条件的考察 ,从聚合物 GPC谱图和紫外光谱测试分析得知 ,6H PY能起到捕获质子和稳定链增长活性中心的双重作用。找到了异丁烯阳离子聚合反应的最佳条件为二枯基氯浓度 ( [Di Cum Cl]) =3× 1 0 - 3 mol/L;[Ti Cl4]/[Di Cum Cl]=2 0 ;[6H PY]/[Di Cum Cl]=0 .4 ;反应时间 70 min;加料顺序 :Di Cum Cl— 6H PY—Ti Cl4,同时陈化 1 5 min再加入单体。提出了第三组分在异丁烯阳离子聚合反应中的作用机理 ,利用顺序加入单体法和链增长中心转移法合成了高 Mn 的聚苯乙烯聚异丁烯聚苯乙烯三嵌段共聚物 相似文献
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新颖、独特的聚烯烃合成方法新进展(上) 总被引:1,自引:1,他引:0
聚烯烃产品的全球产量目前已占热塑性塑料全球总产量的一半,但由于聚烯烃产品的结构中缺乏功能性基团,且用传统的配位聚合方法又难于引入极性基团,因此聚烯烃的应用领域仍受到一定限制。回顾并阐述了近年来出现的不少全新的烯烃聚合物的合成方法,包括:非环二烯易位聚合、碳烯聚合、催化链增长反应、点击反应和不用烷基铝的配位聚合的聚合方法及其反应原理。 相似文献
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在压力为3.5MPa,空速为4007h^-1的条件下,对铜钴催化剂上低碳醇合成的碳链增长基元反应动力学进行了深入的研究,根据Anderson-Sclmlz-Flory(ASF)分布,求得了铜钴催化剂上(CU/Co=0.358)低碳醇合成中每个反应温度下的碳链增长因子α;应用杨雁南等人创立的“碳链增长基元步骤动力学”模型,求得了在反应温度(553-603K)与(613-643K)之间的链增长与链终止基元步骤活化能的相对大小[Ep-Et=-34.25kJ/mol,(553-603K);Ep-Et=-74.33kJ/mol,(613-643K)],并将其与前人的一些理论计算结果进行了比较,取得了满意的结果。 相似文献
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为制造表面台阶清晰、高螺旋线精度的陶瓷变螺距混合器腔芯,以黏土粉体为固相,采用了水基注凝成型、高温无压烧结工艺,考察了p H值、分散剂浓度对浆料Zeta电位及粘度的影响,引发剂浓度对聚合反应温度-时间的影响,及烧结温度对烧结体的微观结构及物理性能的影响,得出最佳工艺参数.研究结果表明:pH=12、分散剂浓度为3 vol.%时,可制备出粘度低于1 Pa·s的黏土悬浮体系浆料;引发剂浓度为4 vol.%时,聚合度最高,固化时间可控制在3 min左右,其链增长反应的活化能为17.9 kJ/mol;在1200℃烧结,可得抗压强度为(19.6±0.926)MPa、密度为4.20 g/cm3的烧结体.通过以上工艺参数可制出圆柱度为0.7506 mm的一体式陶瓷变螺距混合器腔芯. 相似文献