两种混合单元混合机理的数值模拟

为了研究SV型和SX型混合单元在全静态乳化器的混合机理,使用群体平衡模型对乳化器内部流场进行模拟分析。结果表明,SV型与SX型混合单元的混合机理是油相与水相材料通过混合单元时其空间流动方向改变,在流场内形成大量的漩涡,从而达到乳化的目的;通过比较流体在经过SV型和SX型混合单元后的水相索特平均直径(d_(32)),得出SV型混合单元的乳化效果更强,但同时消耗更多的能量,压降更大。     

MAH-g-PP乳液的制备方法研究进展

MAH-g-PP由于其高分子量、高熔融黏度、高结晶性、低熔融流动指数(MFI)、高疏水性以及相对较低的极性而很难被乳化。本文介绍了MAH-g-PP乳液制备方法的发展过程,讨论了溶液乳化法和熔融乳化法对乳液性能的影响,总结了MAH-g-PP乳化难易程度的影响因素。     

驱油用聚表剂乳化性能评价方法

目前,对于聚表剂多采用瓶试法来表征其乳化性能,本研究讨论了聚表剂水溶液原油乳液的制备方法,在瓶试法研究的基础上,通过油砂吸附前后粘度及析水率评价,乳液稳定性评价,乳液微观结构观测等方法评价了驱油用聚表剂的乳化性能,丰富了聚表剂乳化性能表征手段。     

星点设计-效应面优化乳化交联法制备恩诺沙星壳聚糖微球

以平均粒径、载药量、包封率及总评归一值为评价指标,运用星点设计考察芯材比、油水相比、壳聚糖浓度对微球制备的影响,对结果进行二项式拟合,效应面法选取最佳工艺条件并进行预测分析。结果显示,最佳工艺条件为：油水相比为4.2∶1,壳聚糖浓度为2%,交联时间为3.5 h。在此条件下,制得的微球粒径均一,球形圆整,平均粒径为7.21μm,包封率为61.34%,载药量为70.12%。体外释放行为符合Higuchi方程,2 h和24 h时累积释放率分别为32%和84%。     

高速剪切乳化法制备硅油乳液

以二甲基硅油(1 000 mPa·s)为主要原料,非离子型表面活性剂NP-4和吐温-80复配为乳化剂,天然高分子明胶为稳定剂,采用高速剪切乳化法制备了水包油型(O/W)硅油乳液。考察了乳化剂HLB值及用量、硅油含量、稳定剂用量、乳化温度、剪切速度、剪切时间等制备条件对硅油乳液性能的影响。确定了最佳工艺条件为:在乳液体系中w(硅油)=35%,w(乳化剂)=10.5%,w(稳定剂)=0.3%;乳化温度35℃,剪切速度11 000r/min,剪切时间10 min。在上述工艺条件下,所制得的硅油乳液外观呈白色、细腻、均一的液体,具有良好的分散性和稳定性,乳液平均粒径为1.2μm左右,乳液固体质量分数为46%左右。     

溴化丁基橡胶乳化工艺技术研究

采用乳化工艺制备了溴化丁基橡胶（BIIR）胶乳,研究了乳化剂种类、BIIR正己烷溶液浓度、乳化时间、乳化转速、胶乳体系pH值及蒸馏方式对BIIR胶乳的影响。结果表明,乳化BIIR的最佳条件为:BIIR正己烷溶液中BIIR质量分数为15.00%,体系pH值调节至11～12,高速剪切乳化时间为30 min,高剪转速为5 500～6 000 r/min,采用负压（压力为-0.04 MPa）旋转蒸馏,所得BIIR胶乳的蒸馏破乳率较低,且总固物质量分数可以达到45.00%以上;使用质量分数为20%的氯化钙溶液破乳成膜效果最佳。     

乳化作用在复合驱提高原油采收率研究进展

化学复合驱体系与原油作用产生的乳状液对于提高原油采收率具有重要的作用,当复合驱体系和油滴混合通过多孔介质时,受外力作用会发生乳化。产生的乳状液具有宏观渗流效应,能改善残余油的流动性,同时又发挥了流度控制与调剖能力,从而提高驱油体系的波及体积和驱油效率。本文简述乳化作用在新疆油田复合驱研究中一些进展,分析了乳化的产生、乳状液类型、乳状液粒径分布以及注入速度在复合驱中的重要作用,为复合驱实际应用提供理论指导。     

强碱三元复合驱开采动态特点

以4个强碱三元复合驱工业性试验区为研究对象,研究了注采能力、综合含水率、采油速度、油层动用状况、采出化学剂变化以及结垢与乳化规律,将三元复合驱全过程划分为5个阶段.结果表明:注采能力在前置聚合物段塞大幅度下降,整体水平略低于相近地质条件的聚合物驱;油层动用程度明显增加,含水率下降幅度高于聚合物驱,采油速度是聚驱的2倍左右;采出化学剂顺序是聚合物、碱、表面活性剂;三元主段塞后期开始结垢,随着pH值的升高,由碳酸盐垢变为与硅垢的混合垢,保护段塞以后结垢减轻;含水率进入低值期采油井开始乳化,主段塞阶段随含水率升高乳化类型由油包水型转变为水包油型,副段塞阶段为水包油型乳化.     

Characterization of agarose microparticles prepared by water-in-water emulsification

Microparticles have a wide range of applications in various areas. In this study, agarose microparticles (AGM) were successfully prepared by using a water-in-water (w/w) emulsification (WWEM) technique to eliminate the use of a surfactant. An aqueous agarose solution was employed as the dispersed phase, and polyethylene glycol (PEG) was used as the continuous phase. We evaluated how the characteristics of the microparticles were affected by different processing factors, including temperature, agitation speed, stirring time, concentration of agarose, and proportions of the two phases. The agarose microparticles obtained were nearly perfect spheres, and their particle sizes decreased with an increase in the agitation speed. Physicochemical characterization suggested that agarose microparticles, due to their ubiquitous stability, could be applied in most mild environments.     

蒸汽爆破技术对苹果果胶乳化特性的影响

明确蒸汽爆破处理对苹果果胶乳化性的影响。对苹果果胶进行蒸汽爆破处理,研究汽爆压力和汽爆时间对果胶乳化活性和乳化稳定性的影响,并比较汽爆前后果胶粒径和果胶表观黏度,通过显微镜观察乳化液的微观结构。结果表明,果胶乳化活性和乳化稳定性随着爆破压力和爆破时间的增加而增加,与未汽爆处理的果胶相比,在0.6 MPa/120 s处理条件下,果胶乳化活性由21.05 m2/g增加至43.61 m2/g;乳化稳定性由89.60 min增加到125.92 min;乳化液平均粒径由143.1 μm减少为100 μm;乳化液表观黏度显著上升,显微观察显示汽爆后的苹果果胶乳化液滴更加均匀细密。蒸汽爆破处理苹果果胶提高了乳化性,使果胶乳化性整体改善。