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1.
为了方便评估汽车防撞梁吸能类6008合金的压溃性能,研究了型材折弯角度与压溃效果关系;研究表明,6008铝合金淬火越强则折弯角度越大,而折弯角度大相对应压溃更容易形成褶皱而不产生裂纹,为保证压溃合格则型材各部位折弯角度至少保证90°以上,淬火冷却速度应至少为42.1℃/s。  相似文献   
2.
目的 针对传统叶片精锻过程中存在的质量波动较大的问题,提出一种预测传统叶片精锻质量的方法。方法 以GH4169转子叶片精锻的挤压工序为研究对象,以叶片精锻挤压过程中的160组模拟结果为数据集(以其中的120组数据为训练集、其余40组数据为测试集),对截面点的出料温度进行预测。首先利用特定的数据预处理手段及特征工程提升模型的预测精度及泛化能力,建立SVR预测模型,然后基于网格搜索算法和粒子群优化算法(GS–PSO)对预测模型中参数Cγ进行调节,得到优化后的模型,最后将测试数据集带入优化后的模型中,将预测值与真实值进行对比。结果 单一的SVR模型预测效果不佳,利用GS–PSO算法优化后,模型自适应度由0.007 8左右降到0.005 2左右,模型收敛快且优化效果显著。30颗粒子迭代50次的最终优化结果为:C=425.432 8,γ=1.883 2,模型优化后的预测值与实际值之间拟合度较好,每组数据的预测误差都远小于10%。结论 经GS–PSO优化的出料温度SVR预测模型在测试集中有较好的预测效果,满足行业数据预测要求的一般标准,对传统叶片精锻过程指标预测具有较好的参考意义。  相似文献   
3.
目的 为提高衬套材料的摩擦磨损性能和极压载荷提供理论依据,探究其适用工况。方法 通过对对磨材料进行渗碳处理,采用SRV–IV微动摩擦磨损试验机进行摩擦磨损试验,研究在模拟实际工况下对磨件进行渗碳处理后对常用的2种衬套材料摩擦磨损性能的影响,采用三维面扫仪、扫描电镜、成分分析仪等探究其磨损机理。结果 将对磨材料进行渗碳处理后,QSn7–0.2合金进入稳定磨损阶段的时间提前了25%,平均摩擦因数增大了2.23%,平均磨损质量上升了26.53%,极压载荷减小了50.86%;CuNi6Sn6合金进入稳定磨损阶段的时间提前了约50%,平均摩擦因数减小了10.22%,平均磨损质量下降了9.09%;极压载荷减小了58.63%。对磨材料未经渗碳处理,QSn7–0.2合金的磨损机理主要为磨粒磨损,伴随轻微的黏着磨损;CuNi6Sn6合金的磨损机理主要为点蚀磨损,伴随少量的磨粒磨损。对磨材料经渗碳处理后,QSn7–0.2合金的磨损机理为剥层磨损,伴随轻微的黏着磨损和磨粒磨损;CuNi6Sn6合金的磨损机理主要为胶合磨损,伴随黏着磨损及少量磨粒磨损。结论 对磨材料经渗碳处理后,对于QSn7–0.2合金而言,平均摩擦因数和磨损质量增大;CuNi6Sn6合金的平均摩擦因数和磨损质量都相应减小,但挤压载荷减小的幅度更大。因此,CuNi6Sn6合金适用于对磨材料经渗碳处理且极限载荷较低的工况;QSn7–0.2合金适用于对磨工件未经渗碳处理的、极限压力较大的工况条件。  相似文献   
4.
采用实验和有限元模拟相结合的方法,研究了经连续变断面循环挤压制备的细晶TC4钛合金热加工过程中的动态再结晶(DRX)行为。通过实验得到的真应力-应变曲线,建立了细晶TC4钛合金的临界应变模型和DRX动力学模型,并基于所建立的DRX模型,采用DEFORM-3D软件对其热压缩过程进行了模拟。结果表明:热压缩工艺参数对细晶TC4合金的DRX行为有显著影响;随着变形温度的升高和应变速率的降低,动态再结晶的体积分数(XDRX)及其晶粒尺寸均增大;随着应变的增大,变形区的等效应变和区域范围均增大;合金变形时,XDRX的实验值与其模拟值的相关性为0.9762,表明所建立的模型具有较高的精度。  相似文献   
5.
Magnesium alloys, as a new generation temporary biomaterial, deserve the desirable biocompatibility and biodegradability, and also contribute to the repair of the damaged bone tissues. However, they do not possess the required corrosion resistance in human body fluid. Hot mechanical workings, such as extrusion, influence both the mechanical properties and bio-corrosion behavior of magnesium alloys. This review aims to gather information on how the extrusion parameters (extrusion ratio and temperature) influence the bio-corrosion performances of magnesium alloys. Their effects are mainly ascribed to the alteration of extruded alloy microstructure, including final grain size and uniformity of grains, texture, and the size, distribution and volume fraction of the second phases. Dynamic recrystallization and grain refinement during extrusion provide a more homogeneous microstructure and cause the formation of basal texture, resulting in improved strength and corrosion resistance of magnesium alloy. Extrusion temperature and extrusion ratio are reported as the influential factors in the degradation. The reports reveal that the increase in extrusion ratio and/or the reduction in extrusion temperature cause a decrease in the final grain size, leading to intensification of basal texture, in parallel side of the samples with extrusion line, and to lower volume fraction and size of precipitates in magnesium alloys. These all lead to improving the bio-corrosion resistance of the magnesium alloy implants.  相似文献   
6.
采用旋转摩擦挤压法(RFE)制备了不同Mg含量的Al-Mg铝合金,对其进行力学性能测试和显微组织观察。结果表明:退火态的5A06基材经RFE加工后,晶粒明显细化,抗拉强度和伸长率同时提高。采用5A06和AZ31B为基材经RFE加工制备Al-Mg合金后,合金抗拉强度随Mg含量的增加而增加,但伸长率却随合金Mg含量的增加而降低;高Mg含量的Al-Mg合金晶粒可进一步细化,这是由于高Mg含量的Al-Mg合金中存在Al3Mg2相,可以作为动态再结晶的形核点,促进动态再结晶。然而,Al3Mg2相的存在会降低合金的伸长率。  相似文献   
7.
The isothermal repetitive upsetting extrusion (RUE) was implemented to process ZK60 magnesium alloy at 380 °C. Then, the relationship between the microstructural characters, including grain refinement and texture evolution, and the mechanical performance of the alloy was investigated. Results showed that after 3 passes of RUE, the average grain size was refined from 115.0 to 26.5 μm, which was mainly caused by the continuous dynamic recrystallization and discontinuous dynamic recrystallization. Meanwhile, the elongation of the alloy increased from 13.8 to 21.6%, and the superplasticity (142%) of the alloy has been achieved in the following high temperature tensile test, which is very beneficial for the further processing of the alloy into components. In particular, the alloy formed a distinctive texture distributed between < 2-1-11 > and < 2-1-14 > , which was greatly related to the Schmid factor of extrusion direction (ED) and transverse direction (TD). This texture changed the initiation ability of basal and prismatic slip in both directions and inhibited the initiation of partial tensile twinning in TD; thus, the anisotropy in both directions was weakened. As expected, the tensile yield strength difference decreased from 25.9 to 3.4 MPa, but it was used as the cost of tensile yield strength in ED.  相似文献   
8.
以碳纤维的三维编织架构为增强体,经镀铜预处理后,置于铝合金熔体中施加压力成形,得到三维编织碳纤维增强铝基复合材料。探究大气和氩气气氛下不同三维纤维架构挤压成型的复合材料的界面特征与结构。通过拉伸试验及扫描电镜检测,对材料性能进行表征。结果表明:紧密编织的三维编织碳纤维较宽松结构的三维编织碳纤维,与铝合金基材的浸润性和相容性更好,铝合金在与三维编织碳纤维复合后拉伸强度与硬度均提升。  相似文献   
9.
内螺纹管主要由两部分组成,管壁和内螺纹齿部位,其成形后的质量及换热性能不仅与螺纹齿的质量有关,也与管壁的成形质量有关,并且微观组织的不同也将影响挤压后管材的质量和性能。为成形出高质量的内螺纹管,本文在常用挤压方法的基础上结合金属挤压理论,提出了运用螺纹模芯结合无缝圆管工模具挤压成形铝合金内螺纹管的方法,并利用电子背散射衍射(EBSD)技术分析了挤压温度(420~480 ℃)对铝合金内螺纹管管壁组织演变的影响。研究表明:在100 mm/min的恒定挤压速度下,随着挤压温度的逐渐升高,管壁横、纵截面的平均晶粒尺寸逐渐增大,分别由420 ℃的10.5和8.3 μm增大至480 ℃时的18.1和11.6 μm;管壁横截面组织主要为周向带状晶,纵截面组织主要为轴向带状晶。对成形后管壁织构的分析表明,随着挤压温度的逐渐升高,管壁变形织构增强,再结晶组织逐渐增多。  相似文献   
10.
Traditional West African pearl millet couscous products are popular; however, their preparation is laborious, time-consuming and energy-demanding, involving agglomeration, steaming, drying and sieving steps. In this study, a process was developed to produce millet couscous using a high pressure, high temperature and low-cost single-screw extruder. The innovation was to directly process the cooked low-moisture extrudate to a couscous product by drying and milling to the appropriate particle size (ranging between 1 and 2 mm). Throughput for the traditional process as prepared for commercial sale is 50 kg per day, but with the same amount of labour, the extrusion process yields ~350 kg per day. A consumer sensory study held in Niamey (Niger) showed that the extruded millet couscous was comparable to traditional couscous, though this was dependent on selection of the proper millet variety. This novel extrusion process could stimulate small- to medium-scale manufacturing of couscous and couscous-type products in West Africa.  相似文献   
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